焊接钢管焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。平焊环松套法兰平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片。直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省资料，其结构分成两部分，管子局部一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的资料，而管子局部使用和管道一样的资料，达到节省资料的目的。（3）按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管。平焊环松套法兰的缺点：1）接受压力低。2）焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）平焊环松套法兰的优点：1）方便于焊接或方便于加工或需要的强度大，如塑料管、玻璃钢管之类。2）便于施工，如连接时法兰螺栓孔对应方便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。3）价格***时，节约本钱。当管材材质特殊，焊接同样材质的法兰成本高。法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行。密封面的形式种类较多，有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面。对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。生产主要区域在孟村一带。法兰盖密封面平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)对焊法兰和平焊法兰有什么区别？对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2的对焊法兰么：），平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。)