齿轮计量泵出现汽蚀的原因是什么呢？齿轮计量泵1、在装置现场，由于输送的介质含有固体颗粒使输送管怪相对变小，或是介质温度升高而使装置汽蚀余量减小，加上高温介质易汽化，致使泵腔内的任力低于介质汽化压力，泵汽蚀性能大幅度下降，导致汽蚀。2、由于齿轮计量泵是采用液力端放气系统设计的，原有隔膜计量泵液力端的液压介质受高温介质的热传导易产生高温汽化，加上活塞在高温下往复运动时，产生的气体过多，导致放气阀放气不畅准隔膜处于非正常工作行程状况，造成真空度下降，容易汽蚀。3、隔膜泵的密封和补偿阀的设计是泵吸入过程产生高真空度的关键，应与放气系统的设计相匹配清持液体压力的动态平衡，解决补偿阀的补油不畅问题。另外应在结构设计上协调保持较高的真空密封性和补偿作用。当然，隔膜的机械变形损耗，密封不严等也会降低真空度值。4、由于计量泵采用进口阀组水力设计，这个时候我们就要考虑提高计量精度，一般计量泵的设计多采用狭小通道、双密封阀、叠放式结构。这种结构并不适合输送高粘度及有固体颗粒的介质。停泵时，介质冷却后易结聚在流动死区内，造成泵密封不严，容易汽蚀。5、液压驱动的隔膜计量泵液力端用隔膜把工艺流体和液压流体隔开，介质两侧流体压力平衡时无***，但由于隔膜本身变形应力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡胶以及不锈钢等材料制成），消耗的流体动能也就多。对应于吸入条件差液体粘度大、温度高的工况，隔膜计量泵管道进口阻力变大，液压腔吸入真空状态的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜计量泵自吸能力差，通常应倒灌。齿轮计量泵的使用与管理齿轮计量泵是齿轮泵的一种，而同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。近年来，齿轮泵设备在市场上应用广泛。但是很多用户不知道该怎样使用，下面与大家分享一下齿轮计量泵的使用与管理。计量泵要定期地进行查检，并按流量误差率分组。同组泵在同一机台上使用，根据需要还可以在同一组I内划分成更小的组，以使泵流量误差降低到较小限度。每套泵应建挡案，记载共使用、维修、磨损、压力、流量等情况。暂不使用的泵各表面应涂上除锈油，存放好。长期没用的泵，用前应将泵拆开，用白清洗干净，待挥发后再组装，调整转动灵活。用时先予热，温度为280~330℃左右，升温速度不超过100℃/小时，保温时间3~5小时。予热炉和焙烧炉应分开。予热好的泵应运转灵活，氟醚油齿轮计量泵品牌，方可使用。新装上纺绦机使用的泵，应取样测定共流量，井调整至允许的流量误差范围丙才能使用。柱塞式高粘度计量泵的结构特点近年来，由于石油化工工业的发展，需要处理更高粘度的液体，氟醚油齿轮计量泵批发，因而输送、计量、自动化等问题逐渐提到日程上来，输送压力也逐渐，能满足这些条件的高粘度液体用泵，大部分是柱塞式计量泵。柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工艺发生变化时，泵的性能是稳定的，容易获得高的排出压力，具有高的排出精度，能够简易地进行自动调节。柱塞式这作为高粘度计量泵在市场上被广泛使用，这是因为这种泵具有上述选型上的优点。而在这种泵的结构中，问题就是单向阀机构。就普通的自动背压进行动作的单向阀来说，随着所处理的液体粘度的，粘性阻力增大，单向阀落回原座的动作会滞后，因此，泵的容积效率、排出精度会有所降低。为了解决上述问题，可用高粘度液体用的强制动作阀，其特点是，为了克服单向阀的落座滞后，设置了阀的推杆。推杆与使柱塞或活塞产生往复运动的曲柄联动。也就是说，当到达曲柄的下死点时，在这一瞬间吸入侧的推杆发生作用，氟醚油齿轮计量泵生产厂家，对单向阀进行强制关闭。另一方面，哈尔滨氟醚油齿轮计量泵，排出侧的推杆能够消除压在单向阀上的力将其开放，泵就产生排出作用。而在曲柄的上死点时，则发生相反的动作，泵就产生抽吸运动。一般说来，为了提高计量泵的排出精度，在排出侧和吸入侧分别使用两段单向阀。而在高粘度液体的情况下，如果是用球阀，而且是只用一段进行强制动作，则可获得足够的精度。氟醚油齿轮计量泵品牌-鲁巨机械设备厂-哈尔滨氟醚油齿轮计量泵由济南鲁巨机械设备有限公司提供。济南鲁巨机械设备有限公司（www.jn-）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)