球墨铸铁管生产厂家球墨铸铁管生产厂家因此，灰铸铁孕育处理前的原铁液中，硫含量不宜低于0.06%，保持在0.06%～0.08%之间。原铁液中硫含量很低时，还有必要故意加入‘硫化亚铁’使其增硫；氧含量，一般在20×14-4%～30×10-4%之间。对球墨铸铁而言，硫和氧都是***元素。有资料说，加镁后可使铁液中的硫含量降低80～90%，氧含量降低40～50%。特别是硫，属于作用很强的反球化元素，只在原铁液中的含量降低到0.02%以下，才能保证石墨的球化良好，采用型内球化工艺时，还应使硫含量降低到0.01%。因此，降低原铁液中的硫含量，是进行球化处理的前提。生产球墨铸铁件时，必须严格控制炉料，以确保铁液中的硫含量低，必要时应进行炉外脱硫作业。球墨铸铁管生产厂家球墨铸铁铸铁中石墨呈球状存在，它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。铸铁分类及牌号表示方法铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。球墨铸铁管生产厂家球墨铸件石墨球化不良或磷共晶超标，在后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。球墨铸铁管生产厂家球墨铸铁淬火的目的是为了获得马氏体基体***，以提高零件的耐磨性及良好的综合力学性能。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的耐腐蚀性都超过铸钢。(1)加热温度。球墨铸铁淬火加热温度的选取原则是，在保证能完全奥氏体化的条件下，尽量采用较低的加热温度，以便获得碳含量较低的细小马氏体。通常选择在Ac上限加30～50℃，即860~900℃之间。过高的加热温度会使奥氏体晶粒粗化，并提高奥氏体的稳定性，使淬火后残留奥氏体量增加，影响铸件的力学性能。)