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螺旋输送机的优缺点螺旋输送机的优点:结构简单,制造成本较低,易于维修,机槽密闭性较好,可以多点进料和多点卸料,一台输送机可同时向两个方向输送物料,在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。螺旋输送机的缺点:输送过程中,物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动,致使机槽和螺旋叶片易于磨损,同时对物料具有一定的破碎作用,且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感,需要均匀进料,否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时,其输送效率将大大下降;输送长度受到限制。因此,常被用作水平较短距离输送。输送长度一般小于40m,垂直输送高度一般不大于8m;不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易粘结成块及易破碎的物料。螺旋输送机喷涌的防治措施螺旋输送机喷涌的防治措施:在富水地层掘进,地下水含量较大,可以在盾构机掘进参数上合理调整。比如:掘进时向土仓加入膨润土,刀盘转速加大,推进速度减慢,使膨润土与碴土多搅拌一会,形成和易性较好的粘稠状碴土,会不同程度减轻“土是土、水是水”的现象,减少喷涌。在自立性较好的中feng化围岩中掘进,根据注浆压力合理调整注浆量,补充措施是二次注浆,水泥—水玻璃双液浆起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注浆孔上打孔放水的方法,掌子面水压力减小了喷涌也就减少了。防止在粉质粘土地层中结成泥饼。主要是合理使用发泡剂,怎么样使用才是合理的呢?从实际经验中发现,没有一个固定的数字是万neng的,随着地质的千变万化,发泡剂的用量、水的比例、使用孔数及位置、总的流量也随时调整。通过视频观察螺旋输送器出碴口,如果碴土比较粘稠,就算合理。?螺旋输送机的结构螺旋输送机的结构由驱动装置,机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。满叶式:构造简单,输送能力强,适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。浆叶式螺旋叶片:不进可以进行物料的输送,同时具有较强的混合和搅拌作用。带叶式:适用于粘性或者块状物料。齿式:是带式和叶片式两种螺旋的综合,兼有两者的优点。)
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