对焊料的要求:(1)焊料的熔点不应太高，要低于刀杆熔点40--600C，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切削时使刀头受热而脱落。(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的V,t缝。(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。(6)焊料的成本要低。为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:切削参数方面的调整，在不同企业有不同做法，是见仁见智的事情，这里就不再赘述。从数控折弯机模具本身来说，重要的，是提高数控折弯机模具的使用寿命。如上所述，数控折弯机模具使用寿命与冷却润滑的条件与方式息息相关。高速切削同时促进了绿色的冷却/润滑技术。这里介绍一项关于冷却润滑的新技术。如果把氮气加上冷的油雾润滑（10°C以下），可提高数控折弯机模具寿命10倍。同时，可提高加工效率，减少污染，提高表面加工质量。特别适合难加工材料，如钛合金的加工。加工时产生的偏差，直接影响工件的切削加工质量。剪板机刀片低合金工具低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。剪板机刀片合金工具钢剪板机刀片合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2（6542）、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。剪板机刀片只有保持良好的***习惯就可以长时间的使用，那么，该如何给剪板机刀片进行***？)