城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。城龙模具厂已经通过全网“商盟认证”，请放心采购，点击页面上“商盟认证图标”查询我公司认证信息。也可以点击本页上的“商盟***图标”，直接与我们***联系！城龙模具厂为您介绍模具知识：在模具零件的外形表面中，有的表面是后续加工的划线面和划线、尺寸加工的基准面，有的是零件间相联的接合面、模具的分型面、模具和机床联接的安装面。制造冲压模具材料知识：低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。对于将作为划线面、基准面、接合面、分型面、安装面的平面外形表面，表面粗糙度Ra≤0.8μm，其余平面外形表面Ra＝6.3μm即可。平面外形表面的形位精度要求有平面的平面度和平面间的平行度和垂直度要求。这些形位精度要求，有的是在模具设计中已经规定和要求的，有的是由于零件加工工艺的需要，必须在加工中保证的。城龙模具厂质量可靠，热情服务，欢迎广大朋友来电咨询！模具要经过几十次、几百次的使用，制作模具的材料要满足以下要求才能投入生产。1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2．强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。3．疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。4．高温性能当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。5．耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。6．耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。)