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注塑机液压系统故障的现场诊断--仪表测量检查法加煤液压系统销售仪表测量检查法就是借助对注塑机注塑机液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中,由于注塑机注塑机液压系统的故障往往表现为压力不足,容易查觉;而流量的检测则比较困难,流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此,在现场检测中,更多地采用检测系统压力的方法。上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢加煤液压系统销售内泄漏的常见原因及解决办法内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。当然,如能通过正规的测量程序来判断则更好。引起此处内漏的主要原因:1.缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。2.活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。3.当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。4.缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。因此,当有内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。据有关资料,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y刑密封圈仅能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。但是在实际应用中,液压系统仍存在一些问题影响打包机的正常运转。增大活塞外径可以有效地提高密封圈的预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞时材料可选用耐磨铸铁或45#钢。手柄系列非标液压系统性能特点1、手柄系列非标液压系统可采用电气控制方式控制,可通过按钮或遥控手柄,操作简单,方便灵活,经久耐用,可根据用户需要选用德国进口施耐德电气控制元件。2、电机方面,我们统一配置符合出口标准的品牌电机,性能可靠。3、采用油电分离式一体油箱,外观为喷塑工艺、节省空间,坚固耐用。4、电磁换向阀灵敏可靠,统一采用北京华德的产品,也可根据用户需要采用进口器件。)
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