定型门幅与超喂的确定：对于旧布种，优质定型机厂，不需预缩的布，将定单要求的***大门幅换算成厘米直接设定即可，需预缩的布在此基础上拉宽2-3英寸。超喂主要根据布的松紧程度及以往的生产经验来决定，不同布种的超喂相差较大。当按设定的超喂生产，下机克重、循环达不到定单要求时，要及时予以调整。有丝光要求的布的超喂一般比不做丝光的布的超喂小；测试方法为LINEDRY、HANGDRY、FLATDRY的布的超喂一般比测试方法为TUMBLEDRY的布的超喂小。定型前有抓毛的布，一般用较大的超喂生产。节能效益和经济效益分析及结论供热系统节能改造方案可使定型机中压蒸汽耗用量下降，可更多地回收闪蒸蒸汽，约能回收10%左右的闪蒸蒸汽，经济效益显著。进一步降低了冷凝水的排放温度和排放量，具有较好的节能减排效果。结论定型机热风换热不宜采用过热蒸汽，定型机蒸汽冷凝水系统采用可调式喷射泵回收冷凝水的闪蒸汽，降低冷凝水排放温度，已经在多家单位使用，环保定型机厂，均取得了不错的经济效益。一般工况下半年以内就可以回收***。1开机1.1点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.1.2点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。1.3按下操作面板上复位键RESET，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，高产量定型机厂，加速指示灯闪烁。1.4点击烘箱按钮进入加热系统:a.点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。b.点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。1.5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。1.6下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至1。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。1.7开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至1，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至1(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至1。1.8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确1.9根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的***状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，绍兴定型机厂，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。2停机2.1加工完布后把导布引入到操作台处，撕开导布，点击进布总控制按钮至红色，关闭上针保护入口按钮至0。开动机器后半部分，待导布头到达出布超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至0开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。1.2击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以100%功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到***烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。2.3闭电柜电源总控制开关至OFF，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。荣德机械生产厂家(图)-环保定型机厂-绍兴定型机厂由泉州市荣德机械科技有限公司提供。荣德机械生产厂家(图)-环保定型机厂-绍兴定型机厂是泉州市荣德机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵先生。)