3)设法将模具容易粘铝处的温度降到很低。4)使用熔点较高的特种材料对模具进行表面处理，并且可以将其粘合在模具表面发生粘模的位置上，以避免发生粘模。如钼合金、钨合金、钛合金、特种氮化物或低温碳氮化合物等新材料。铝钼之间的活化能较高，因此在模具表面使用钼渗入可以有效地提高抗粘模性能。5)对于新模具和容易出现铸件粘留定模的模具，在压铸之前，应先对模具进行很好的昆明博亮建材有限责任公司，***生产批发钢模，木模、铝模油性水性脱模剂，油性脱模剂生产厂家，加工出售方柱扣、丝杆、步步紧、顶托、扣件等各种建筑材料粘铝本身是金属间化学扩散反应。下图概括了发生在模具型腔内与粘模相关联的变化。压铸合金与模具钢的亲和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。当铝合金中铁含量低于0.7%时，油性脱模剂，模具表面铁原子因浓度梯度向铝液渗透的速度加快，易生成铁-铝或铁-铝-硅金属间化合物而粘模。显然纯铝的粘模倾向***严重，压铸常用的共晶铝硅合金粘模倾向则较小。镍有促进金属间化合物生长的作用，铝液中的夹杂及铬镍等都可能增加粘铝机会。高硅和增锰则可减慢中间金属相成长速度，减少粘模。少量锶(0.004%)和钛(0.125%)亦可减轻粘铝。从现象上看，粘模无非是化学上的结合，或是机械的咬合。和粘附强度有关的因素主要是：金属的种类，油性脱模剂生产，金属的互溶性，晶格的取向，接触时弹塑性变形的方式，弹性回复，偏析和氧化，位错和微裂，接触温度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，油性脱模剂价格，接触压力等也是重要的因素。不同原子的结合能力不同，不同成分合金呈现出不同的粘模倾向性，故选择适当的模具材料和脱模剂配方，可很大限度减少铸件与模具的粘着。油性脱模剂生产厂家-油性脱模剂-博亮油性脱模剂生产由昆明博亮建材有限责任公司提供。昆明博亮建材有限责任公司（）为客户提供“方柱扣,丝杆,步步紧,扣件,顶托”等业务，公司拥有“博亮”等品牌。专注于日用五金等行业，在云南昆明有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：马总。)