改性乳化沥青设备的生产工艺乳化工艺，是指从原辅材料进入生产设备到成品输出这一过程和技术条件，包括生产工艺流程和工艺技术条件。1、乳化沥青生产工艺乳化沥青生产工艺流程的基本形式。根据生产规模，各种具体生产条件和工艺要求，乳化液的制备方式有多种形式，比较典型的乳化液的制备以水为基础数，乳化剂、稳定剂和酸都需按设计的比例添加，图1所示工艺形式，各种添加剂溶解于水的过程是一起进行的，当这个溶解槽中的溶液用完时，生产就要停歇，因而这是一种间歇式的生产工艺，适用于较小规模的生产。但是这种方式生产的乳化改性沥青有优良的技术经济性，应用前景广阔。若需维持连续化生产，则溶解槽必须在2个以上，交替制备乳化剂水溶液。各种乳化剂和稳定剂，溶解于水的速度不同，为提高溶解效率，可以分罐溶解，对难溶的添加剂如PVA可提高水温，增加搅拌烈度，然后按比例掺配溶液改性乳化沥青设备特点乳化沥青与改性乳化沥青成套生产设备特点:1.本成套设备生产的乳化沥青总固含量高，可达到65%2.温度、液位、配比控制精准，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化，文明生产程度高，便于标准化管理。3.使用沥青、乳化剂范围广，可生产乳化沥青也可生产改性乳化沥青4.生产环节的热能回收综合利用，大大降低生产耗能。乳化沥青与改性乳化沥青设备成套生产机组功能实时测量、监控流量、比例、温度及液位键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）油水设定比例带宽（10%-90%）自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。改性沥青设备生产的乳化沥青的不稳定表现有三种：絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。前者需用人工在设备启用时调整傍通路阀门以改变液压，后者为自动控制，这些装置的计量误差一般可控制在±1%以内。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。)