自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。桌面双Y轴自动锁螺丝机——PLC系统控制，双Y轴交替运行，机器可以不停的工作，节省人工3-4人。它和三轴螺丝机有一些差别，它可以一边放产品另一边进行锁付，当一边锁好后立即进行锁另一个产品，对员工熟练程度比桌面三轴螺丝机高些。多轴自动锁螺丝机——2-20轴（厂家可依照螺丝数量定制轴数），2-20把电批同时锁付，一次完成多颗螺丝锁付。节省人工5-10人不等。当一个产品锁好后立即锁下个产品，几乎都是在几秒钟之内完成一个产品的锁付。要想让自动锁螺丝机效率达到蕞大化，螺丝的质量很重要，因为螺丝的质量好坏确保自动锁螺丝设备是否运行顺畅，首先螺丝不能有杂钉、坏钉等情况;因为杂钉和坏钉会导致自动锁螺丝机出现卡机的问题，从而影响生产线畅通，影响生产效率，进而还有可能对自动锁螺丝机造成损坏的情况，那么为了避免这些情况的发生，我们就需要100%良品螺丝去配合自动锁螺丝机操作，这样才能达到***率。要想自动锁螺丝机实现通用性，螺丝的规格型号是很重要的，只有型号相似的螺丝，才能实现自动锁螺丝机的通用性，所以螺丝的质量、工艺都是很重要的。品质好的螺丝，不止可以延长自动锁螺丝机的寿命，更可以提高生产效率。自动锁螺丝机常见故障及解决方法自动锁螺丝机常见问题：自动锁螺丝机产品螺丝浮高解决办法：1、检测程序中步骤设定中的锁定高度是否达到螺丝实际锁***置，锁附速度参数撤职是否正确2、检查批头扭力是不是偏小产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动常见问题6：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）1、供料器信号线是否正常接入2、供料器转盘大小直径是不是选择合适3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完常见问题7：螺丝打不下去、螺帽打滑1、弹簧力度不够2、电批扭力不够3、Z轴下压深度不够4、螺丝吸歪1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧2、电批扭力调大3、调整Z轴深度4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合)