硅胶模具模进胶的问题。为了准确控制进胶量，市面上大多采用针阀式点进胶的方法，这种方式虽然可行，但无形中也增加了模具加工难度和制造成本。实际上，要是磨具制冷系统和加温系统软件的隔热保温对策做的好，硅橡胶模具定制，就能够彻底选用立即涂胶的方式，硅橡胶模具，大大简化了模具结构。虽然现在比较优质的液态注塑机的射胶量可以控制到0.1g，但对于像手机防水件这种微小精密的零部件来说光靠控制注胶量还是远远不够的。用液态注塑机做手机防水件，除了模具结构设计很关健，其实重要的还是模具的加工精度。（一）确定模具类型如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、***模等。（二）确定模具类型的主要结构选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，硅橡胶模具生产厂，理想的型腔数，在可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，硅橡胶模具，使用寿命长，节省劳动力。硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。硅橡胶模具定制-星冠橡塑(在线咨询)-硅橡胶模具由日照星冠橡塑制品有限公司提供。日照星冠橡塑制品有限公司（）是从事“橡胶制品，塑料制品，硅胶制品，五金制品，模具加工销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)