五金冲压件加工是目前应用广泛的加工方式，在五金冲压加工过程中，五金模具加工工艺，制作工程比较复杂，难免会出现一些问题。五金冲压模具常见问题及处理方法汇总-不锈钢压坑冲孔模常见问题及处理方法五金冲压拉伸件表面拉伤是由于热处理硬度低、光洁度差、选料不正当材料厚度超差、、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械等产品中，也有大量冲压件。零件表面擦伤原因及对策对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，以至产生划痕；弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度；五金模具加工工艺-声爱科技由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东深圳的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***声爱科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事塑胶注塑厂家塑胶注塑，塑胶注塑加工塑胶注塑加工厂家，塑胶注塑价格塑胶注塑加工价格的厂家，欢迎来电咨询。)