当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。注意喷嘴的的流量，双螺杆造粒机品牌，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，双螺杆造粒机安装，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，双螺杆造粒机的作用，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长，江苏双螺杆造粒机，叠粒、毛刺等异状切片，区别对待，及时处理。操作水下切粒机的过程中，要着重注意上述所提到的这些注意事项，以保证水下切粒机的使用规范性、合理性。开机准备1、电气配线是否准确，有无松动现象。2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。5、检查润滑系统：（1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗，确认无杂质***后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。10、检查喂料装置：（1）向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期（1-2个月）添加一次。（2）检查确认料斗内清洁无脏物。（3）低速运转（从出料方向看为顺时针）轻快，无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。13、对于内发热较大或对剪切热***感的物料，应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。水下造粒的粒径范围:水下切粒系统采用特殊的模具和切割腔设计，可用于各种标准颗粒和微颗粒的生产加工。1.微颗粒：0.2mm-1.0mm;如用于PP发泡颗粒2.普通颗粒：1.0mm-5mm;3.大颗粒：5mm以上可实现的颗粒粒径主要取决于物料的加工性能，并在机组的模头出料孔、切粒机头型号及脱水机滤网加以匹配。双螺杆造粒机安装-科鑫机械(在线咨询)-江苏双螺杆造粒机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。双螺杆造粒机安装-科鑫机械(在线咨询)-江苏双螺杆造粒机是南京科鑫橡塑机械有限公司（/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈。)