快速换模项目实施：根据快快速换模的3个阶段，分步建立并实施改进方案第yi步：区分内部和外部的工作第二步：将内部操作转化为外部操作第三步:优化切换操作的各方面检查所得到的结果标准化切换操作并培训操作人员快速换模起源：中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，快速换模系统，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种***大的产品，冲床快速换模系统，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美理论上，生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内，不占用任何生产时间，快速换模，从而可以实行单件流。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间，我们就需要进行大批量生产，液压快速换模，尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善，缩短换模时间，降低库存进行快速换模的基本方法：1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。2、提高内部换模效率。下面就这两个基本方法分别进行介绍。将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。)