企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市华盛铭重工机械厂对辊破碎机在操作时的四要素对辊破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤炭等物料。在对辊破碎机的破碎作业过程中，有一些特别需要注意的地方，所以下面，我们就来看看关于对辊破碎机在操作时的四要素：1、对辊破碎机破碎物料前进行筛选，进料口增加除铁装置。生产中，若有不可破碎物落入双辊中，且无法通过对辊破碎机时，不可破碎物就会在双辊间反复翻转，容易造成双辊损坏，米石对辊破碎机，甚至造成设备停机，缩短双辊的使用寿命。因此在使用前，砂石厂对辊破碎机，可在对辊破碎机进料口添加除铁装置，有效延长双辊使用寿命2、物料含水量大时，要注意防止堵塞。当破碎含水量较大或粘性过大的物料时，容易产生物料粘连或堵塞设备的现象，此时，陕西对辊破碎机，要及时停机并针对堵塞原因进行处理，不可在对辊破碎机运转中直接进行捅矿，以免损伤设备，甚至造成捅矿介质断裂在设备内部，造成更严重的生产事故。3、使用润滑油，延长易损件的使用寿命。在每班使用对辊破碎机时都要对设备的润滑油剂进行检查，避免润滑油剂缺少造成对辊破碎机轴承磨损，缩短对辊破碎机的使用寿命。4、定期维护，检修设备。在对辊破碎机进行生产工作后，要对设备进行定期的维护和检修，才能保持设备持续稳定的生产能力。为了对辊破碎机能够更好的运行，希望大家可以谨记以上我们所总结的这些，对于对辊破碎机，我们华盛铭机械可以说是非常了解，所以如果您需要此设备或者是需要了解关于对辊破碎机的问题的话，可以随时联系我们厂家，我们都会为您解答。对辊破碎机磨损的原因有哪些对辊破碎机都有那些问题？对辊破碎机磨损的原因有哪些？对辊破碎机磨损的原因有很多，会有不同的磨损情况出现，对辊破碎机频繁出现磨损的现象有：轴承缺少润滑油，齿棍的螺丝松动，齿棍的间距不合适，破碎的物料不合适等多种情况造成，下面就由华盛铭机械的小篇为大家一一解答：1、对辊破碎机出现轴承缺少润滑油：对辊破碎机如果缺少了润滑油，机器就会变得笨重，破碎效率会大大降低，没有以前那么高产率，灵敏度高，然后就会增加齿棍上的轴承大大的磨损。2、对辊破碎机螺丝松动：对辊破碎机的磨损原因跟着齿棍的螺丝有着非常大的关系，如果齿棍的螺丝松动了，两个齿棍的间距就会有响应的变化，会出现咬齿现象，严重的情况下导致齿棍报废，无法工作等多种原因。3、对辊破碎机的齿棍间距的大小：对辊破碎机需要维修工人每天的维修检查等，齿棍的间距如果小了，两个齿棍就会相互摩擦，如果发现的及时还有弥补的机会，如果发现的比较晚，石料厂对辊破碎机，那么齿棍将会报废，对辊破碎机将无法正常的工作。如果对辊破碎机出现了严重的现象，请联系购买的厂家进行服务。对辊破碎机辊筒的维护常用的有两种方法：就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。1、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项：(1)应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。(2)堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查。(3)堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。(4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。2、就地切削(磨削)加工法：就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：(1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。(2)控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。(3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。)