TCW-33EIII三脉冲点焊控制器?功能介绍:1.控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流、恒压或恒导通角控制方式。2.电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。3.可储存9条焊接规范供用户调用。4.可连续循环执行多规范焊接，圆满地解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点的分流问题，省去人为繁锁地切换焊接规范的工作。5.可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题。三个放电脉冲可单独或任意组合使用。6.具有电流缓升和缓降功能：使用缓升和缓降功能可以避免焊接时产生喷溅和熔核成形不良，获得良好的物理性能。7.具有单次/连续点焊功能。8.计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。使用此功能，可方便地了解工作效率。9.故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。10.具有手动加压功能，方便进行机械调整。11.本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，故障率低、抗干扰性强。面板直观、操作简单。故障诊断与提示在工作过程中，控制器如检测到下列情况，会自动关闭输出并显示：序号代号含义故障显示原因解决方法1Er01可控硅直通控制器无输出时，检测到可控硅单管或二管导通1、检查可控硅是否损坏2、接线是否正确2Er02可控硅不导通控制器在输出脉冲时，检测到可控硅单管或二管截止1、检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确2、请将控制器电源7、8接线对换3Er03过热外接热保护开关时，开关动作或异常1、热保护器件是否动作（是否真正过热）2、AA设置是否正确4Er04过电流焊接电流过大1、AH设置是否正确（如参数设置过小）5Er05欠电流焊接电流过小1、AL设置是否正确（如参数设置过小）2、工件没有放好或接触不好3、电流设定值超过变压器电流6Er06接线错误检查接线是否和接线图相符7Er07存储器数据出错控制器参数设置不正确检查参数设置8Er08没有同步信号同步信号丢失通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的形式(图4a)，也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的形式（图4b）。)