无水印染节水64万吨/年“染整行业是高污染、高耗能源、高耗资源的行业。”石狮市染整同业公会秘书长吴光育告诉记者，就染色这一环节来说，前些年浴比（指浸染方式织物与染液的比值）达到1∶10甚至1∶12，也就是说，染1吨的布要耗费10吨至12吨的净水，优质印染机厂家，随着纺织机械技术的不断提升，现在染色环节浴比有所下降，为1∶8，甚至1∶6，但整体来说仍是高耗水行业。控制染色过程中染色浴比，推行少水工艺，也是印染设备生产企业所***关注的。“传统工艺在颜料利用率上只有30%至40%，过半的颜料通过清水漂洗掉了，优质印染机厂家，既耗水又污染环境。”日冠（福建）针纺织机械有限公司董事长助理朱红波表示，优质印染机厂家，新研发的双面冷染印染机，改变了传统浴缸、平网、圆网染色，高温固色等染印方式，通过特殊的前处理剂，再经过四个印花滚直接将颜色se、图案印到白坯布上。据介绍，自主研发出来的纯天r然的植物染料，在运用水印过程中不会造成颜料在布面上扩散，同时能够将颜料渗入植物纤维之中，色牢度高，可实现双面印染。由于印染全程不需要用到水，在同等产能条件下，一年能够节约用水64万吨。印染过后，可以在常温下固色，颜料利用率提高到97%，相同产能下，可节省蒸汽3500吨。浆料中各种成分去除方法：1、淀粉：去除淀粉的方法有碱退浆、酶退浆和氧化退浆三种。印版使用的是酶退浆法，而对于松式整理，采用碱退浆法，在高温条件下将淀粉膨化再通过热水去除。酶退浆具有专一性，对纤维无损伤，而且酶可降解，对环境基本无污染，目前得到普遍使用。关于酶的作用原理，比较复杂。淀粉酶可以将淀粉大分子支解成分子量小、粘度小的低分子化合物，再经过水洗即可去除。2、PVA：主要通过热水去除，淀粉酶对PVA没有作用；3、其它杂质：通过一些精炼剂和洗涤剂去除。退浆工艺：进布→水洗→轧料→堆置→水洗→烘干→落布又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，北京印染机厂家，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整***现在已经并入轻化工程***；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。荣德机械厂家***(图)-优质印染机厂家-北京印染机厂家由泉州市荣德机械科技有限公司提供。泉州市荣德机械科技有限公司（）为客户提供“节能定型机,定型机,印染机,纺织机械”等业务，公司拥有“荣德机械”等品牌。专注于印染整机械与设备等行业，在福建泉州有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵先生。)