影响冲压件起皱因素及解决方法（1）拉伸深度影响材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。（2）调整压边力的大小当皱在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可消。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，塑胶注塑加工厂，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力。（3）凹模圆角的半径影响凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。通过大量的生产实践经验积累证明，冲压件的起皱的主要原因，为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时，应从以上方面考虑调整模具的相应机构，会取得不错的效果。冲压件产品已经普及到各行各业，在冲压加工过程中，所加工的冲压件产品，肯定也会遇到大大小小的问题，我们在实践和摸索中，使得冲压件质量逐渐提高，今天我们讲的是在冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法；冲压件开裂主要是由于材料在拉伸过程中，应变超过极限，材料抗拉力度不足而产生的开裂，如凸、凹模圆角处等，局部受力过大也会产生开裂。在胀形工序变形时，由于凸模顶部产生的开裂，或者凸缘伸长变流入引起的开裂；机械式的防护推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。(2)双开关式控制系统只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就彻底杜绝了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。(3)安全光栅安装安全光栅的冲床，就相当于对整个***区域形成了保护区，当工人的进入安全光栅保护区域内，冲床是无法启动的。声爱科技深圳有限公司-中山塑胶注塑加工厂由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）是广东深圳,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在声爱科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创声爱科技更加美好的未来。同时本公司（）还是从事塑胶制品成型塑料制品注塑加工厂，塑胶注塑成型加工塑料注塑成型机多少钱，塑料的成型加工方法塑料注塑加工哪家好的厂家，欢迎来电咨询。)