?螺旋输送机的维护螺旋输送机的维护主要是对巡检中发现的问题进行处理或定期需要对设备的***，可以归结一下几个方面。1、定期对设备进行定量、定点、定质对设备进行加油润滑。2、当发现机壳晃动时，可能是地脚螺栓松动、吊架螺栓松动、吊架轴承损坏等，应对地脚螺栓、吊架固定进行紧固，若是吊架或两端主轴承损坏，应及时或计划停机更换。还有可能是叶片与壳体之间卡有大块或***，皮带输送机，应停机清理。3、机壳内发出摩擦响声可能是中间吊架轴承损坏，叶片下沉或吊架松动，与壳体摩擦，应停机更换轴承或紧固吊架；若是叶片与壳体间卡有***，停机清理即可。若响声是轴承内发出应是轴承进灰或无油所致，应做清洗加油即可。4、螺旋输送机冒灰或漏灰当发现冒灰时，应是密封不严或机体负压不足所致，应对冒灰处进行密封处理，条件收尘管道阀门，加大抽风量。若是机体漏灰，应对磨穿部位补漏，检查出料通道是否畅通，防止壳内集料，造成外溢，检查进料是否过多，超出了绞刀的设计能力，若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。5、十字联轴器断裂十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起，应避免机腔内进入***，更换时应清除***，安规范找正。6、传动故障若减速机内有异常响声、温度过高，一般是内部轴承损坏、齿轮失效引起，应打开检查更换、修复处理，并保证正常润滑，若是漏油，应对密封件进行检查处理，保持通风口畅通。若发现电机噪声大、转速低，带式输送机，一般是缺相或过载引起，应及时查明原因，进行维修处理。若传动振动，响声正常，要检查地脚是否松动。7、其它除了正常维修、维护外，还要保证水泥清洁卫生，转动部位不得有不稳定物的存在，还要观察电流，观察设备负荷情况等。大倾角带式输送机大倾角带式输送机可以实现0°-90°倾斜，在倾角要求较高的环境中，可输送多种散装物料、包装袋、纸箱或小重量物品，达到将货物调到预***置的目的，对于其质量要求不可忽视，客观地说，对于每个部件均应有良好的质量，特别是皮带、托辊、电机等。关于使用大倾角皮带机时，需要先要了解以下几点：1、垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。4、皮带的材料应符合材料要求。5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和***时，也要分部分进行***。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分***，输送机设备，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，扬州输送机，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套蕞容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。蕞后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。百特输送机(图)-输送机设备-扬州输送机由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司（）是从事“输送机,皮带输送机,提升机,斗式提升机,螺旋提升机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。)