故障诊断与提示在工作过程中，控制器如检测到下列情况，会自动关闭输出并显示：序号代号含义故障显示原因解决方法1Er01可控硅直通控制器无输出时，检测到可控硅单管或二管导通1、检查可控硅是否损坏2、接线是否正确2Er02可控硅不导通控制器在输出脉冲时，检测到可控硅单管或二管截止1、检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确2、请将控制器电源7、8接线对换3Er03过热外接热保护开关时，开关动作或异常1、热保护器件是否动作（是否真正过热）2、AA设置是否正确4Er04过电流焊接电流过大1、AH设置是否正确（如参数设置过小）5Er05欠电流焊接电流过小1、AL设置是否正确（如参数设置过小）2、工件没有放好或接触不好3、电流设定值超过变压器电流6Er06接线错误检查接线是否和接线图相符7Er07存储器数据出错控制器参数设置不正确检查参数设置8Er08没有同步信号同步信号丢失.操作前应做如下检查与调试:1.1冷却水是否流通，冷却水适合使用的温度范围为5-30℃。1.2控制装置的动作选择开关设定在“检查”侧边，用减压阀调整压缩空气，以使电极加压力适应被焊物的厚度。1.3检查电极头是否损坏或不适合工件。1.4通过改变位于加压头的节流阀，调得适当速度，然后用锁定螺母固定。2.操作步骤：2.1开机：插上电源，合上面板上电源开关，控制面板得电，电源指示灯亮，进入工作状态。2.2调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，松开，电极上升。2.3参数设定：设定焊接参数2.4焊接：按“焊接”键，焊接允许指示灯亮，可以焊接。2.5试焊：工件放夹具上，或手工***好，踩脚踏开关，进行焊接。检查焊件接头质量是否符合要求，未达标时，重新设定参数及调整气压，直到符合要求。2.6关机：关闭面板电源开关，关闭电源开关，关闭设备外部电源，关闭气源及水路开关。两板上的焊透率应分别测量。焊透率应介于20％～80％之间。镁合金的***焊透率只允许至60％，而钛合金则允许至90％。点焊不锈钢的电极，推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。焊接不同厚度工件时，每一工件上的***焊透率可为接头中薄件厚度的20%。压痕速度不应超过板件厚度的15％，如果两工件厚度比大于2：1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20％～25％。)