夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件，夹具装配图上应标注必要的尺寸和技术要求，主要目的是为了检验本工序零件加工表面的形状，位置和尺寸精度在夹具中是否可以达到，为了设计夹具零件图，也为了夹具装配和装配精度的检测。3.1.夹具装配图上标注的尺寸1）夹具外形轮廓尺寸。2）夹具与机床工作台或主轴的配合尺寸，以及固定夹具的尺寸等。3）夹具与刀具的联系尺寸，如对刀塞尺的尺寸，对刀块表面到***表面的尺寸及公差。4）夹具中工件与***元件间，导向元件与刀具、衬套间，夹具中所有相互间有配合关系元件应标注配合尺寸，种类和精度。5）各***元件之间，ug专用夹具设计，***元件与导向元件之间，各导向元件之间装配后的位置尺寸及公差。上述联系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相应公差的1/3~1/10，的是1/3。自为基准对于某些精加工或光整加工工序，工装夹具设计，要求加工余量小而均匀时，可用被加工面本身作精基准***。例如磨削床身导轨面，用导轨面本身（精基准）找正***（右图），导轨面本身的位置精度应由前道工序保证。此外，如浮动镗刀镗孔、浮动铰刀铰孔、拉刀拉孔、珩磨孔、无心磨床磨外圆等，ug夹具设计，都是采用自为基准。5）互为基准为获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准、反复加工的原则。例如主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，生产中就是利用互为基准的原则反复加工完成的。在实际生产中，精基准的选择要完全符合上述原则，有时很难做到，所以，昆山夹具设计，应根据具体情况进行分析，选用有利的精基准。车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性;夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。7.夹具体总图上的尺寸标注除与一般机械装置图样有相同的要求外，还应注意其自身的特点。即在夹具总图上还应标出影响***误差、安装误差和调整误差有关的尺寸和技术要求。影响***误差的主要是***元件或***副的制造公差或配合公差。如图6-26中两***销公差ф9f9和ф9f7及两销中心距142±0.06mm等。昆山夹具设计-行思远教育-ug专用夹具设计由安徽行思远教育***有限公司提供。安徽行思远教育***有限公司（）是从事“工业机器人培训”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郝老师。)