锻件，随着工业的不断发展，使用率也越来越广泛。那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质，锻件***，称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。下面宝华锻造来为您讲一讲。●盐水和碱水在水中加入适量的盐分和碱，使高温锻件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜***，锻件，锻件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。随着锻件在工业中使用范围越来越广泛，那么在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应需要采取哪些对策呢？下面跟随宝华锻造一起简单了解一下吧。1、对原材料应按标准进行检査，要严格控制***元素的含量。某些***元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；2、需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；3、加热时应控制装炉温度和升温速度；4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时，也不应在强氧化性介质中加热，锻件供应，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降。锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件的淬火介质都有哪些呢？下面跟随宝华锻造来介绍一下。●水水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右)，水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃)，水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使锻件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等)，均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢锻件的淬火冷却。锻件***-宝华锻造(在线咨询)-锻件由章丘市宝华锻造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。章丘市宝华锻造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为锻件具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)