一、日常点检及***1、配电柜：检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。2、清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，自动喷漆流水线型号齐全，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。3、烘干及固化烘道：检查燃烧机工作状态，循环风机有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。4、传送带：检查驱动装置电机有无异响，温度测试，三角带有无磨损；减速机运行状态检查，齿轮油油量检查，齿轮与链条的啮合状况检查，不能有堆积链条现象；链条润滑状况检查，如发现链条干涩，应及时加注耐高温润滑机油。5、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查，冷干机压力及散热器检查。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。在日常操作中，涂装生产线要认真按照以下操作规程操作。1、在进行使用涂装生产线喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，自动喷漆流水线厂家供应，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；1、喷涂时用把摩擦枪对喷涂工件进行“初始”喷涂，以实现工件的接地效应。这样可以使工件产生类似“预热”的效果，提高后面喷涂的上粉效率。2、调整喷枪与进入工件的喷涂角度，使工件与喷涂粉末有尽量长的接触时间。尽量使喷涂的粉末与工件有接触时间。3、对具有深槽的工件喷涂时，喷漆流水线，可采用二组枪进行。组枪以较高的出粉量近距离对深槽内部进行喷涂，由于喷嘴与工件距离近，可使深槽内部得以喷涂。第二组喷枪布置离工件较远，并且以较小的出粉量低速向工件外部进行喷涂。4、避免喷枪喷幅的相互交叉，喷幅的相互交叉不能改善喷涂效果，却会造成喷幅混乱。自动喷漆流水线厂家供应-喷漆流水线-自动喷漆流水线厂家***由河北茂云巴力机械设备有限公司提供。河北茂云巴力机械设备有限公司（）是一家从事“静电涂装设备,电镀电泳机械设备,电子机箱机柜制造”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“茂云巴力”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使茂云巴力机械在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)