Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带加工设备技术领域，具体涉及一种人字齿同步带制造设备，包括同步带材料层、型模装置及组合芯轴，型模装置包括底座、顶端板及容器，型模环依次安装于***板的销轴上；组合芯轴包括芯轴、***器、膨胀隔膜、支撑孔、高压阀基座板、芯轴内孔腹板及支撑套筒，膨胀隔膜套在芯轴外侧，同步带材料层位于膨胀隔膜与型模环之间，芯轴外表面上设有螺旋沟槽；扩径组合芯轴实现径向向外传递模塑法制造同步带，将带原料层缠绕于轴膨胀隔膜外侧，将芯轴、膨胀隔膜连同带的原料层放入型模之中，在压膜和硫化过程中，带齿的材料通过芯线之间间隙沿直径方向向外流动，使带齿原料压入型模凹槽中，完成同步带的成型工作。技术介绍Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带一般的制作材料为弹性体，并利用纵向抗拉伸件加强，纵向抗拉伸件位于带的节线上，由一组高弹性模量的芯线组成。目前大多同步带主要制造的方法是径向向内传递模塑法：型模外径上均匀排列着带齿形状的齿槽，型模的齿槽保持为空。在这种方法中，将制造带的材料，带齿包布(如尼龙布)、芯线绳(如聚氨酯、碳纤维和玻璃纤维等)和带齿和带背材料(如合成橡胶)等材料依次缠绕型模外径上。将型模放入硫化机内的圆筒形隔膜中，加压隔膜并沿径向向内挤压缠绕在型模上的材料，使带齿材料通过芯绳间隙传递到型模齿槽，形成同步带带齿。待型模从硫化装置取出，已经成型的同步带以筒状形式沿型模轴线方向取出，在按要求进行机械加工，形成成品。上述技术的缺点是无法对结构复杂，如人字齿同步带进行脱膜。人字齿同步带带齿与型模轴线形成左和右两个旋向的带齿，因此沿型模轴向进行脱膜时，左右旋齿与型模齿槽互相锁合，人字齿同步带无法沿轴向进行脱膜。现有人字形同步带的加工装置，采用径向向内传递模塑法，型模(模具)采用可拆式的组合结构。型模是由若干个左右螺旋型环(俗称外齿圈)组成的单元构成，每一单元制造一条人字齿同步带。左右旋组合螺旋型环之间有***的径向和周向***，确保加工Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带的精度。采用此法进行人字齿同步带制造时，先根据带的宽度在型模上切割出若干个人字齿同步带和型模环单元联锁在一起的组合体。再针对每个组合体，拆除组合体内的左右螺旋型环，就可以得到Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带。此法解决了人字齿同步带型模脱模难问...【技术保护点】Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带制造设备，包括同步带材料层（44）、型模装置（20）及组合芯轴（40），其特征在于：型模装置（20）包括底座（21）、顶端板（22）及容器（23），顶端板（22）通过螺栓（29）安装于容器（23）顶部，底座（21）上方设有***板（27），***板（27）上设有销轴（28），型模环（12）依次安装于***板（27）的销轴（28）上，型模环（12）与容器（23）之间形成了环形容器腔（24），容器（23）上设有控制阀（26）；所述的组合芯轴（40）包括芯轴（41）、***器（42）、膨胀隔膜（43）、支撑孔（45）、高压阀基座板（46）、芯轴内孔腹板（47）及支撑套筒（48），高压阀基座板（46）位于芯轴（41）两端，支撑孔（45）安装于Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带高压阀基座板（46）上，膨胀隔膜（43）套在芯轴（41）外侧，Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带材料层（44）位于膨胀隔膜（43）与型模环（12）之间，芯轴（41）外表面上设有螺旋沟槽（53），螺旋沟槽（53）通过管孔（51）与高压阀基座板（46）上的高压阀（52）连接；所述的组合芯轴（40）安装于型模装置（20）内；所述型模环（12）的内表面（13）上设有齿槽（14），型模...【技术特征摘要】1.Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带制造设备，包括同步带材料层（44）、型模装置（20）及组合芯轴（40），其特征在于：型模装置（20）包括底座（21）、顶端板（22）及容器（23），顶端板（22）通过螺栓（29）安装于容器（23）顶部，底座（21）上方设有***板（27），***板（27）上设有销轴（28），型模环（12）依次安装于***板（27）的销轴（28）上，型模环（12）与容器（23）之间形成了环形容器腔（24），容器（23）上设有控制阀（26）；所述的组合芯轴（40）包括芯轴（41）、***器（42）、膨胀隔膜（43）、支撑孔（45）、高压阀基座板（46）、芯轴内孔腹板（47）及支撑套筒（48），高压阀基座板（46）位于芯轴（41）两端，支撑孔（45）安装于高压阀基座板（46）上，膨胀隔膜（43）套在芯轴（41）外侧，同步带材料层（44）位于膨胀隔膜（43）与型模环（12）之间，芯轴（41）外表面上设有螺旋沟槽（53），螺旋沟槽（53）通过管孔（51）与高压阀基座板（46）上的高压阀（52）连接；所述的组合芯轴（40）安装于型模装置（20）内；所述型模环（12）的内表面（13）上设有齿槽（14），型模环（12）端部设有凹形槽（16）、圆角（17）及销孔（15）。2.根据权利要求1Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带制造设备，其特征在于：所述的顶端板（22）上设有锥面（60），锥面（60）位于***器（42）的锥面凹槽内，锥面（60）与锥面凹槽的锥面接触，顶端板（22）的轴面（62）与锥面凹槽的轴面接触。3.根据权利要求1Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带制造设备，其特征在于：所述的膨胀隔膜（43）置于芯轴（41）的外侧和同步带材料层（44）的内侧，形成一个环状弹性套筒，环状的膨胀隔膜（43）将芯轴（41）上的螺旋沟槽（53）包裹起来，且膨胀隔膜（43）的两端延伸到***器（42）的锥形环槽（49）内。4.根据权利要求1Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌人字齿同步带制造设备，其特征在于：所述的同步带材料层（44）包括合成橡胶（32）、抗拉芯绳（33）及耐磨织物（34）。5.根据权利要求1或4所述的一种人字齿同步带制造设备，其特征在于：使用该制造设备制造德国马牌人字齿同步带的工艺方法为：步骤一、将膨胀隔膜（43）套在组合芯轴（40）的芯轴（41）上，并将膨胀隔膜（43）的两端均匀插入***器（42）的锥形环槽（49）内，套装后的膨胀隔膜（43）形成一个环状弹性隔膜套筒，...)