稀***流量计在保留管道式电磁流量计优点的基础上，针对管道式流量计在大管道上安装困难，费用大等缺陷，用电磁方法通过测量流体的平均流速从而获得流体的体积流量。稀***流量计测量原理稀***流量计由电磁感应定律可知。导体在磁场中运动而切割磁力线时。导体中便有感应电势产生。同理。在磁场中做切割磁力线运动的导电液体。也会产生感应电势。当满足一定条件时，感应电势与管道中的导电液体的平均流速成正比当管道直径和磁感强度不变时，感应电势与被测液体的体积流量或平均流速之间具有线性关系。若在液体管道两侧各插入一根电极。就可引出感应电势。测量此感应电势的大小，就可求得流量。稀***流量计传感器检查该稀***流量计项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层状况；检查各部位绝缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电极和衬里附着层厚度，以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。被测介质电导率的影响目前流量计转换器的输入阻抗已有所提高，测量导电性液体时，一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差，但对于一定的转换器输入阻抗，被测介质的电导率有一个下限值，不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1(S/cm)左右时，就会降低流量信号，改变指示值，即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时，外电路的电阻较小，这时不管转换器的输入阻抗有多高，并联的结果将取决于这部分液体外电路，从而减小变送器与转换器之间的传输精度。技术参数执行标准JB／T9248—1999公称通径管道式四氟衬里：DN10～DN600管道式橡胶衬里：DN10～DN3000流速范围0.1～15m／s***度DNl5～DN600示值的：&plu***n;0.3％(流速≥1m／s)；&plu***n;3mm／s(流速<1m／s)DN700—DN3000示值的&plu***n;0.5％(流速≥0.8m／S)；&plu***n;4mm／s(流速<0.8m／S)流体电导率≥5uS／cm公称压力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3、10MPaDNl0～DN50DN65～DN200DN250～DN1000DN1200～DN3000特殊订货环境温度传感器—25℃—十60℃转换器及一体型—10℃—十60℃衬里材料聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA***高流体温度—体型70℃分离型聚氯丁橡胶衬里80℃；120℃(订货时注明)聚氨酯衬里80℃聚四氟乙烯衬里100℃；150℃(订货时注明)聚全氟乙丙烯(F46)加网PFA信号电极和接地电极材料不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨电极***机构DN300—DN3000连接法兰材料碳钢接地法兰材料不锈钢1Crl8Ni9Ti进口保***兰材料DN65—DNl50不锈钢1Crl8Ni9TiDN200～DNl600碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti按输出信号连线和激磁(或电源)连线制式分类(l）四线制传统EMF的输出信号线和电源线（或流量传感器和传感器间的激磁电流线）分别由2组各2根导线的四线制组成，仍是当前的主要制式6（2）二线制当前温度、压力／差压、流量和物位等参量现场仪表趋向于输出信号和电源共用导线的二线制仪表发展。二线制仪表毋须市电电源，而EMF常装在无市电供给的偏僻场所，采用二线制可节省市电布线工程费用。二线制EMF电源供给的设计思路上又分为零信号输出电流供给、大于零信号输出供给和电池供给。流量传感器安装(l）安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等级为IP65(GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。l）测量混合相液体时，选择不会引起相分离的物所.测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游.测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游.2）尽可能避免测量管内会变成负压.3）选择振动小的场所，特别对一体型仪表.4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰.5）易于实现传感器单独接地的场所.6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体.7）环境温度在一25／一10一50／60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些.8）环境相对湿度在10％一90％范围内.9）尽可能避免受阳光直照.稀***流量计日常维护清洗1、日常维护仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀结垢应定期作清垢清洗。2、故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否***或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号是否开路。切记盲目拆修流量计。3传感器检查。)