铸造厂在生产球墨铸铁、蠕铁时喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。用喂丝机将包芯线以一定速度插入铁水包对铁液进行处理，整个过程可以完全自动化，包芯线的喂送速度和加入量控制十分。因此不仅可以稳定处理球铁，对处理剂加入量十分敏感的蠕铁更加适宜。由此带来的好处有：节省处理剂、减少处理后铁液的渣量和温度损失、控制残余镁量，稳定获得球化、蠕化或孕育效果。喂丝机可以预置以下参数：喂丝速度、喂丝长度，机器运转过程仪表可显示即时的喂丝量，工作结束可将整个操作过程（工作开始时间、喂丝速度、喂丝长度、喂丝过程时间）打印出来。使用球化喂丝机对铁水进行高镁球化处理时，处理时间与铁水的终硫量存在着一定的对应关系，因此，对与含硫量高德原铁水，可通过总加镁量与处理时间的合理设计来实现预期的终硫量控制，对含硫量较低或无法通过处理时间进行终硫量控制的大吨位铁水，可通过后期使用喂丝机喂线补硫的方式达到预期的终硫量，采用高镁对铁水具有球化孕育的重要作用。)