选用滤油机净化润滑油或燃油的目的用户选用滤油机净化润滑油或燃油，主要希望实现以下几种目的：（1）预防净化。真空泵不动，检查电气连接器是否松动，电机是否烧坏或真空泵是否堵塞。如成品油库的出厂过滤器、各用油单位的加油滤油机、各种机器设备在线滤油器等。它们主要用于过滤合格油品，防止污染物质进入润滑油。由于对润滑油进行预防净化投入少、效益广，很多用户提高了对合格润滑油预防净化的标准，交采用再净化设备进行预防净化。（2）再精制。用户选用滤油机净化润滑油或燃油，主要希望实现以下几种目的：1559725395438693。指润滑油已经发红、发黑，开始老化变质，但相应老化指标超标量不大，可以使用再精制滤油机滤除油中老化变质成分，***润滑油的各项性能指标。由于再精制滤油机可以直接***报废润滑油的性能，有着直观的经济效益；并且，它还可以用于防止润滑油老化变质的预防净化，所以虽然再精制滤油机使用成本较高仍然得到了更广泛的应用。（3）再净化。(2)系统内部生成：元件运动副间磨擦生成的磨屑、内表面锈蚀生成的锈片。指润滑油中混入了水分、气体、机械杂质等污染物，导致润滑油性能不合格；但润滑油组成成分尚未变化，还没有劣化变质。此时对润滑油进行脱水、脱气、脱杂质，能够***润滑油的品质和性能。这就是对污染润滑油的再净化。现有滤油机大多是针对污染润滑油设计的再净化滤油机，只是各种滤油机的净油能力和适应性不相同，需要区别使用。再净化滤油机是各种设备润滑油系统检修的必备工具。（4）再炼制。让深度劣化变质的润滑油***新油性能，采用与炼油相近的工艺，所以称之为再炼制。由于深度劣化润滑油分散炼制的成本太高，所以建设用户将废油交回收公司回收。滤油机在运行过程中，由于油泵吸入空气，而影响过滤流量，所以为了达到滤油机的额定过滤流量，应检查油管是否插好，油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完或进油管吸住桶壁;6、滤油机使用一段时间后，因污染物堵塞初过滤器而使进油缓慢，应停机取出进油滤芯清洗或更换滤芯;7、精细滤芯在使用一段时间后，逐渐被污染物堵塞，引起压力超高，当压力表值达到0.4MPa时，需及时清洗、更换精细滤芯。滤油机是凭借油泵所产生正压力来提供油液的驱动力，使过滤后的油液流出。但当滤油机长期处于超高正压力中时，容易将滤芯击穿损坏。所以必须解决滤油机压力超高现象。因为国外研究表明，油中含气量小于3%时，产生气泡的***极为罕见。气液聚结分离器采用内部滤芯，从气流中去除液雾和固体颗粒，过滤颗粒杂质。润滑油的粘温特性是从另外一个角度反映其使用性能，润滑油的粘度首先影响其润滑性能，而润滑油的粘度随温度的变化是非线性的，在设备运行温度范围内，粘度变化过大是很难确保设备平稳运行的。因此，设备用润滑油应考虑选用具有良好粘温特性的油品，以求得理想的运行效果。此外，对在用油中的磨损颗粒、污染物的监测也非常重要。如果机器结构中的颗粒大于小间隙就可以被截留，但是如果过滤器的过滤超过要求的限度，就会造成频繁的堵塞，导致清洗时间的延长。因为机械设备在运行过程中，各摩擦副之间不可避免的发生摩擦，当油品衰变，或受杂质污染时，设备的磨损加剧，形态各异的磨损颗粒进入润滑油中，若不及时发现，会影响机器的使用寿命，严重时有可能发生停机事故。由此可见，合理选用润滑油对设备的安运行至关重要;并且在润滑油的使用过程中，还应对其性能的变化进行面的监测，才能做到合理润滑，确保设备长周期的安运行。)