三、开炼机翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，开炼机，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，东莞实验开炼机，使左右两边胶料互相掺匀，才能***死层和回流区，使混炼均匀，东莞橡胶开炼机，确保质地均一。开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，***后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。开炼机结构比较简单，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，东莞二手开炼机，两端轴颈由轴承支撑。辊筒右侧是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备安全而设置的；当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆，旋转的辊筒即可紧急停车。橡胶开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。橡胶开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在橡胶生产工业中，橡胶开炼机是重要的设备。如果橡胶开炼机辊筒出现故障我们该如何处理呢？如何才能快速解决问题不至于耽误生产工期？下面我们从橡胶开炼机辊筒的几个常见的故障来分析：开炼机-东莞正工-东莞橡胶开炼机由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市正工机电设备科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为橡胶工业专用设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)