主要销售原料有：1.供应PBT美国杜邦SK60110%玻纤增强2.供应PBT美国杜邦SK60215%玻纤增强3.供应PBT美国杜邦SK60320%玻纤增强4.供应PBT美国杜邦SK60530%玻纤增强5.供应PBT美国杜邦SK60950%玻纤增强6.供应PBT美国杜邦SK65530%玻纤增强7.供应PBT美国杜邦SK922D8.供应PBT美国杜邦SK642FR15%玻纤增强阻燃V-09.供应PBT美国杜邦SK643FR20%玻纤增强阻燃V-010.供应PBT美国杜邦SK645FR30%玻纤增强阻燃V-0供应PBT美国杜邦SK692FR15%玻纤增强阻燃V-0供应PBT美国杜邦SK695FR30%玻纤增强阻燃V-011.供应PBTSK655FR1美国杜邦30%玻纤增强阻燃12.供应PBTDR48美国GE17%玻纤增强阻燃13.供应PBT815美国GE15%玻纤增强,高光泽14.供应PBT830美国GE30%玻纤增强，高光泽15.供应PBT420SEO美国GE30%玻纤V-0/5V16.供应PBT310SEO美国GE未增强注塑级V-017.供应PBT325美国GE未增强型，改良的流动性18.供应PBT4032美国GE30%玻纤增强，注塑成型，高抗冲19.供应PBT4022美国GE玻纤15%的玻纤增强20.供应PBT美国GEDR30，402221.供应PBT美国GE420SEO，VX5022，VX5005，T739022.供应台湾南亚NANYAPBT1110一般级：挤出，拉丝，注塑用。23.供应台湾南亚PBT1111FB一般级挤出，拉丝，注塑用。24.供应台湾南亚PBT1210G3增强级：GF15%填充增强。25.供应台湾南亚PBT1210G6增强级：GF30%填充增强。26.供应台湾南亚PBT1300阻燃级：用于车底灯座。27.供应台湾南亚PBT1400G3增强阻燃级：GF15%。28.供应台湾南亚PBT1400G6增强阻燃级：GF30%。29.供应台湾南亚PBT1403G3增强阻燃级：GF15%。30.供应台湾南亚PBT1403G6GNC6阻燃GF30%。31.供应台湾南亚PBT1410G3GNC6增强阻燃级GF15%31.供应台湾南亚PBT1410G6GNC6增强阻燃GF30%33.供应PBT1494X02日本东丽非增强级阻燃V-034.供应PBT1101G-30日本东丽30%玻纤增强,标准型号35.供应PBT日本东丽1401X34，MG-3036.供应PBT日本宝理16，330037.供应PBT日本宝理601SASA用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；Crastin®LW9020FRBK851THERMOPLASTICPOLYESTERRESIN20%玻璃纤维增强材料DuPontPerformancePolymers产品说明:Crastin®LW9020FRBK851是一种THERMOPLASTICPOLYESTERRESIN产品,含有的填充物为20%玻璃纤维增强材料。它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。典型应用领域为:电线电缆。总体材料状态已商用：当前有效资料1Processing-BlowMolding(English)Processing-GasInjectionMolding(English)Processing-InjectionMolding(English)UL黄卡2E41938-101897301搜索UL黄卡DuPontPerformancePolymersCrastin®供货地区北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区填料/增强材料玻璃纤维增强材料,20%填料按重量机构评级UL未评级加工方法注射成型部件标识代码(ISO11469)>PBT+ASA-GF20FR(17)<树脂ID(ISO1043)PBT+ASA-GF20FR(17)物理性能额定值单位制测试方法密度1.50g/cm³ISO1183机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量7800MPaISO527-2拉伸应力(断裂)100MPaISO527-2拉伸应变(断裂)2.0%ISO527-2弯曲强度140MPaISO178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度(23°C)6.5kJ/m²ISO179/1eA简支梁缺口冲击强度(23°C)35kJ/m²ISO179/1eU悬壁梁缺口冲击强度(23°C)5.5kJ/m²ISO180/1A热性能额定值单位制测试方法热变形温度(1.8MPa,未退火)170°CISO75-2/A熔融温度3225°CISO11357-3可燃性额定值测试方法可燃性等级(1.50mm)V-0IEC60695-11-10,-20《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinSK692FRBK50715%玻纤增强,阻燃,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinSK692FRNC01015%玻纤增强,阻燃,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinSK695FRBK50730%玻纤增强,阻燃,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinSK695FRNC01030%玻纤增强,阻燃,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinSO653NC01020%玻璃珠填充PBT具有低翘曲特性《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinST820BK503未增强PBT具有优异的抗冲击性《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinST820NC010未增强PBT具有优异的抗冲击性《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinST830FRUVNC010未增强,阻燃,耐UV,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinT841FR1NC01010%玻璃纤维增强，阻燃，增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinT843FRBK85120%玻纤增强,阻燃,增韧,PBT《上海霆尔塑化陈先生18721896575》CrastinT843FRNC01020%玻璃纤维增强，增韧，阻燃剂，聚对苯二甲酸乙二醇酯具有改进的耐冲击性一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleceterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期一般情况下为15～60s。6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。二、TPR热塑性弹性体(TPE)，亦称热塑性橡胶(ThermoplasticRubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styrenblockcopolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isopreneblockcopolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styreneblockcopolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。)