如何解决传统拉钉机的常见故障？市面上传统拉钉机虽然有诸多弊端，但其凭借价格优势一直是铆接工作中常见的一种工具。而由于在生产中常常超负荷运作和设计缺陷，拉钉枪同样是容易出问题的一种工具，很多工厂对于这些问题很苦恼，这导致他们费时费力费资源，那么，今天世泽小编就帮你找到问题，并且解决这些问题的一些“治标不治本”的小窍门。我们在工作中使用拉钉枪的常见故障有如下几类：1、拉不断钉或拉很多次才能拉断；2、拉断钉之后不退钉(卡钉)；3、按动开关没有拉钉的动作只往外排气。针对常遇到的三种故障，小编帮大家整理出来的原因主要如下：1、油缸缺油行程变短了；爪片和推杆磨损了；卡爪套筒调的太靠前了爪片合不拢。2、导咀不配套；卡爪套筒调的太靠后了张不开。3、开关O环坏了；活塞O环坏了。找到原因了，到底该如何维修呢!不要着世泽小编三个妙招忙你解决这些故障问题。1、往油缸里面添加液压油；更换爪片和推杆；调整卡爪套筒到合适的位置。2、更换匹配的导咀；调整卡爪套筒到合适的位置之后用拉断的钉子从导咀塞入钉子会自然从后面掉出来就可以了。3、更换O环。使用全自动拉钉机对企业有何益处说起全自动拉钉机对企业的益处，想必大家都是有所了解的。从第四次工业革命的口号喊出至今，我们对于智能化生产的向往，已经不止一点点了。而同样的，我们距离智能化工业的距离，也正在不断的缩小。对于人工量加工类企业来说，如何实现全智能化的愿望，已经大到众人皆知——全自动拉钉机就是这样的背景下产生的。它的诞生，让加工企业在人力成本越来越高的今天，得以解脱；让工人从繁复冗长的工序中解脱；让终端销售企业从高成本低利润的加工消费中解脱。可以说，全自动拉钉机不仅是对企业自身存在着节约成本、优化管理的益处，更对整个加工环节的智能化起到了重大的作用。就如同世泽全自动拉钉机，它的作用于种种利好，对需求的企业来说都具有着深深的吸引力。液压拉钉机悬挂结构特点介绍铆合所需变形力小，仅为传统铆压的1/0，安装有计数器，及时掌握相关拉钉信息。铆合过程平稳，带预压装置，限制工件不良变形，固定式工作台，加工范围更广，拉钉压力无级可调，采用平衡起装置，铆钳上下运动方便省力。拉钉深度无级可调，液压站加装温度液位计，方便用户了解液路相关参数，及时排除故障。拉钉时间数显并任意设定，拉钉点数数显，铆钳采用控制手柄和翻转手柄双手柄设计。加装安全罩操作更安全，加工表面光洁美观，进行任意方位的拉钉。气液增力压铆机铆合强度高，铆合速度快，低能耗、低噪音，加工效率高，设备成本低廉，还可进行无铆钉拉钉，安装相应的装置和铆头，即可完成无铆钉拉钉工艺。)