碳化设备简介1、窑体碳化窑体采用断桥设计，热量损失小；窑体内部为不锈钢制作，保证不生锈，对木材没有污染；大门合页采用可调整设计，密封性好；大门上开有观察孔，可随时观察木材的碳化情况。2、控制系统采用进口PLC作为控制仪，***的信号放大处理器让数据更加准确无误，操作界面为触摸屏，自动化程度高，纸管烘干线，画面清晰，美观，调整方便，适应环境强等特点。客户可以自由修改程序，也可以输入已编好的其它用途的程序，威海纸管烘干，达到一机多用的特点。3、深度碳化防腐化（简称碳化木）***的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，降低***费用和干燥成本。由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多，市售产品又良莠不齐，为帮助木地板企业合理选购干燥设备，纸管烘干机，特撰写此文供读者参考。在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用***广泛，其操作工艺过程有典型性，分4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表***后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，***后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，***主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。干燥缺陷在生产上若采用了不正确的干燥工艺，干燥的木材会由于干缩不均匀、塑化固定变形和内应力的作用等原因而产生各种缺陷：①开裂。按发生开裂部位不同可分端裂、面裂、内裂（蜂窝裂）3种，均系干燥不均，各部分水分蒸发速度不一，产生局部应力所造成。防止方法是调整干燥基准，减缓水分蒸发速度。②弯曲。按形状不同可分弓弯(顺纹弯曲)和瓦弯（横纹弯曲）。防止方法是正确使用隔条堆装木材，并在材堆顶部放置重物。③翘曲。是一种复合性变形，瓦弯、弓弯及弯曲、扭转常同时发生，使木材丧失使用价值。采用适当状态的饱和蒸气处理，可使翘曲程度有所减轻。④皱缩。是木材表面过分不均匀的收缩，纸管烘干控制器，皱缩往往伴生内裂。采用软基准干燥，适当降低干燥温度，在一定程度上可防止皱缩发生。木材干燥工艺规程（一）、木材堆码要求隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚度一致，以保证每一块板都能被隔条压住；3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门***基础技术学科。干燥原理在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气（或其他介质）对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。威海纸管烘干-金龙烘干-纸管烘干控制器由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东潍坊的干燥设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***金龙烘干和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事***烘干机，中***烘干机，中***烘干设备的厂家，欢迎来电咨询。)