螺旋输送机的日常维护***螺旋输送机的日常维护***：电机出现烧坏或有其他问题需要更换时，输送机设备，①把电机螺栓松开拆下。②用M16的螺栓上到输入法兰顶丝空上面，均匀紧固，使电机和减速机分开。安装时把电机吊起来与螺旋的输送角度平行，涂上锂基脂，对好平键，慢慢晃动电机，将电机装到底，用螺栓固定好电机。为了提高减速机的使用寿命和性能，第1次使用两个月更换一次齿轮油，绞龙输送机，后期使用每隔6个月需要更换一次齿轮油。减速机输出端出现漏灰的情况，原因是输出端盖密封损坏，应立即解决问题，避免因为漏灰导致输出轴磨损。更换端盖时或需要更换减速机时，①把电机和减速机同时拆下，在拆电机和减速机之前，首先要打开观察口，把螺旋内管固定住，然后拆开减速机和外管连接的螺栓，使减速机与螺旋分开，输出密封在输出端盖内，输出端盖又与输出法兰连接，把端盖固定螺栓取下，然后把端盖取下，新端盖安装好后紧固螺栓，将电机和减速机吊到与螺旋角度平行的位置，将电机和减速机装到螺旋上，在安装的过程中转动电机的风扇叶片，使减速机的输出轴与内管上的菊花套花键对接安装好后，将观察口装好就可以开机使用。预防管状带式输送机输送带扭曲为了减少管状带式输送机输送带的扭曲，须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素。1、设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。2、必须重视机身桁架的制造及安装质量。管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架，上下托辊安装在同一框架上，因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度都有严格要求。3、滚筒的水平度及轴线垂直度的要求滚筒中心水平度应在0.5/1000mm以内，传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在2/1000mm以内。4、防止给料不正输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏，造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏，应在转载溜槽处设可调节导料板，以调节物料落点。5、输送带及接头质量管状带式输送机的输送带与普通输送带相比，是增加了横向刚性，并要有很好的管状保持性和密封性，又具有很好的弹性和纵向柔韧性，能反复长期经受管状成形和弯曲。同时应提高输送带接头的质量，尽量减少接头次数，接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。6、维护清扫器，及时清理输送带表面粘贴物。螺旋输送机轴断在隧道内的修复方法1、修前准备将螺旋输送机前部液压及电气管线断开并固定牢固后将仓门关闭，清理出维修作业空间；在螺旋轴断裂位置的机壳左、右两侧各开1个尺寸为400mm×400mm临时作业窗口；清理机壳内的泥土，直到清理至螺旋轴断裂处。2、初步***将螺旋轴往前伸出，使断裂部位露出，用临时固定钢板将2段断裂的螺旋轴点焊连接后，缩回至临时作业窗口位置，以方便焊接。缓慢转动螺旋轴，使断裂面转至方便焊接位置后停止；用钢板垫调整螺旋叶片与机壳内径的间隙，使螺旋轴处于机壳内径中心位置后，点焊钢板垫***。切除螺旋轴断裂处临时固定钢板使断轴分离，并通过螺旋轴转动及伸缩，使2段断轴的断裂面吻合。吻合后调整2段断轴的同轴度，以满足技术要求。使用钢条在螺旋轴断裂处做3道标记，输送机，在断轴上用边长为50mm的方钢焊接3道骨架，方钢长度超出螺旋轴断口100mm即可。3、断裂位置处理将2段断轴分离，清理断裂位置的耐磨层及焊缝位置，清理螺旋叶片的焊接坡口，并在螺旋轴断裂位置做出焊接坡口(坡口角度为30°、深度为80mm)。4、蕞终***按照螺旋轴断裂处的3道标记重新***，并再次检验2段断轴的同轴度，若不符合技术要求应进行调整，小型输送机，确保***后螺旋叶片与机壳5、对接焊使用割枪对焊接部位预热至200°C左右;由2名焊工使用型号为ER50-6的焊丝，在机壳两侧临时作业窗口同时对称进行焊接，以防止螺旋轴产生热应力变形；焊接后自然冷却。6、试机检查螺旋轴焊接后的同轴度，去掉螺旋轴***钢板及垫片，确认无误后试机。试机时螺旋输送机***行慢速正向旋转，然后逐步加速至蕞大转速，观察螺旋输送机工作情况。按上述步骤检查螺旋输送机反转情况，检查螺旋输送机伸缩情况及前部闸门工作情况。试机时对照出厂标准值进行检验。绞龙输送机-输送机-安徽百特输送机厂家由安徽百特机电工程有限公司提供。“输送机,皮带输送机,提升机,斗式提升机,螺旋提升机”就选安徽百特机电工程有限公司（），公司位于：安徽新芜经济开发区西区扬帆路2158号（原经东路），多年来，百特输送机坚持为客户提供好的服务，联系人：陈经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。百特输送机期待成为您的长期合作伙伴！)