彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及改善方法，给大家分享一下造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成废品。减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。2、客观原因：涂膜首班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。判断编织袋好坏的5步1.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2.编织布单位面积质量。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，塑料编织袋批发，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。5.手感。PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。扁丝窄，塑料编织袋批发价格，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。如何调整塑编袋的经丝和纬丝的张力均衡怎样调节塑编袋经丝和纬丝的张力均衡，下面这些方法仅仅是初步调节方法和手段1、经丝张力的调节经丝张力调节主要是经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆。经纱架是经丝张力不均衡的发源地，不能不重视这一点。特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。另外要注意有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。扁丝经过各导丝孔的阻力应均等，这就要求穿线时设计得每跟扁丝经过所有导丝孔的角度、长度等总合尽量平衡均等。不允许经丝交叉缠绕。采用主动送经，调节原理在《塑料编织工艺与设备》书中已有详细论述。跳杆调节是较为重要的，贵州塑料编织袋，首先要每个跳杆灵活转动，不能被粉尘和油腻粘住，几根或十几根一起转动，必要时建议用隔离环把每个跳杆隔离开，以便增加活动能力。跳杆的拉簧一定要管用，拉力适当，建议重新清洗、检查、安装跳杆和跳杆拉簧。正确判断每根经丝的张力松紧，塑料编织袋厂家，然后随时调节跳杆拉簧的拉力，以求得每根扁丝适宜的拉力。2、纬丝张力的调整纬丝的张力大小受轴丝的大小影响很大，而纬丝的张力调节主要是调节张力刷拉簧的松紧，这确实很难调节得均衡。建议改进这种调节方法，如增加端面摩擦张力等方法。塑料编织袋批发价格-石山塑料(在线咨询)-贵州塑料编织袋由重庆石山印刷有限公司提供。重庆石山印刷有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)