环保问题的另一方面是节能。对于制造业来说，tpm设备管理，电动机是能耗多的设备。设备维护中的缺陷是导致电机效率低下的重要原因，企业面临的挑战是怎样才能降低能耗，tpm全员设备管理与维护，使设备效率达到大化。上述问题与挑战是所有企业为增强自身市场竞争力所必须面对的问题。运行良好的TPM系统可以在无需花费太多费用的前提下解决企业所面临的这些问题，改造设备的运行质量和生产效率。换言之，在达到上述目标的各种措施中，TPM可能是***回报率(ROI)高的。一些德国大企业(如戴姆勒·克莱斯勒、邓禄普)推行TPM管理模式的案例表明，在TPM项目上的***回报率甚至可以达到200%～400%。企业如何推行TPM管理?就是以设备为切入点，抓住企业存在的两大基础：“人”“物”，让企业在一点一滴中逐步的合理化，让体员工养成一种自主管理、发现问题立即改善的习惯，基础打实了，tpm管理培训，企业再向更高层次迈步就非常容易。TPM管理活动的核心管理思想是预防哲学，终追求的目标是“零”目标，也就是一种极限的目标，根本的要求是员参与。活动的效果可以用产品品质、生产成本、制造周期、环境安这4个企业根本的管理项目和员工的精神面貌这个企业大的财富来评价。在活动开展后TPM推行***要经常对照以上提到的要素，确保活动方向和效果做到好。管理者的作用就是引导、推进和指导，所以企业的设备管理人员、生产现场管理人员或者成本控制人员等作为什M主要的推行人员。操作人员TPM职责设备的使用：操作人员需培训后持证上岗，遵守“定人定机，十堰tpm管理，凭证操作”制度。操作人员应严格按《工序作业指导书》正确使用设备。操作人员应严格按《设备运行情况记录表》进行点检，并将当班设备运行情况及发现的问题详细纪录在《设备运行情况记录表》上。操作人员交接班时应主动向接班者介绍当班设备运行情况及发现的问题，双方当面检查，并在《设备运行情况记录表》上签字。接班者如发现异常或情况不明，记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发现问题，由接班者负责。操作人员使用设备时，应做到“三好”“四会”，即“管好、用好、修好”及“会使用、会维护、会检查、会排除故障”。设备的日常维护：操作人员按《工序作业指导书》要求进行设备的日常维护，日常维护的四项要求为“整齐、清洁、润滑、安”。操作工根据《设备运行情况记录表》进行日常点检操作人员应根据《设备润滑管理规定》认真实施润滑，并做好润滑记录。应具备的基本条件所谓应具备的基本条件，是指从工学原理、原则的角度所应具备的条件，或以功能为中心进行分析时的理想条件。要考虑与相关的必要条件和充分条件。1、的必要条件：指如不满足这些条件，设备就不能运转的条件2、充分条件：虽然不具备这些条件设备也能运转，但常常会引起故障和废品应具备的条件中，推行TPM管理以上述应具备的基本条件是必不可少的，充分条件如不具备就不能维持正常生产。我们在日常工作中对必要条件很重视，而忽视了充分条件，这是错误的。tpm管理培训-十堰tpm管理-精卓企业管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为咨询、调研具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.yes-）还是从事江苏班组建设培训，江苏班组建设管理咨询，班组建设顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。)