对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。注塑件加工-模具结构设计要公道厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型，精密注塑模具可采用组合结构。注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。折弯成型操作规范及要求：?折弯前认真核实所需折弯上、下模是否合适。核实所必需的检具、量具齐全。?认真检查待折弯制件外观质量是否符合技术通用要求，核实制件是否已去毛刺。避免出现重复劳动，浪费时间。?认真核实折弯顺序，确保折弯成功率。?取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?坚持做到任何尺寸在首折之前必须用同规格边角料试折。?折弯首件必须在质检人员检测并认可后，方可继续折弯。?严格控制折弯尺寸与折弯角度，发现问题及时与技术人员沟通，及时更正，避免造成大的浪费。?密切关注折弯压痕问题，针对不同板材，采取有效措施，杜绝折弯压痕。尤其要特别注意不锈钢与镀锌板的折弯压痕问题，必须采取有效措施予以杜绝。?连续折弯时，坚持做到自我抽检。抽检频次原则上20%-30%左右。?关注折弯过程的任何异常变化，及时发现，及时解决。?折弯完毕，严禁将制件放置于地面或不具有防护条件的台面上，造成损伤。严禁用脚制件。必须存放于专用周转箱（车）内，并提供足够的制件之间的防护措施。?严禁杜绝为追求折弯效率而忽视折弯质量的操作与行为。?制件转入下道工序时，注塑加工生产厂家，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。?操作完毕，及时整理模具、量具与检具，分别存放于位置，以方便下次使用，及时清理工作现场，保持现场干净、整洁。?质量要求：成型制件表面无划伤，无压痕；折弯缝隙小，且均匀，折边对齐；角度准确。??使用方法:⑴高质或硬度过高之钢材浸塑时其预热温度在相应体积下不能超过210℃—220℃，料斗上升速度不能超过60转/分钟，表面不能凹凸不平，以免包入空气产生洞孔;⑵五金浸塑加工使用料斗下降速度不能高于40转/分钟以免产生挂点;⑶塑化温度相应体积下一般为160℃—210℃一分钟为完全塑熟(光亮照人，手感滑爽才是塑熟)毛面以无白点色匀为熟，使用温度比光面相应低5—15度。披覆产品如：1、如置表架、衣架、架用金属架、阀门、活栓、金属材料制品、汽车防尘套、底座绝缘挂钩、自行车零件、夹子、钳子和工具把手及锉刀等;2、PVC浸渍成形产品，如押着式端子绝缘套、电气机器用绝缘覆盖、阀门手把用覆盖、家庭五金用品、手把覆盖，健身器材把手包胶及、绝缘豆、胶管Ф1.2m/m-90m/m各种高难度及特殊胶料订制等;3、PE披覆，各种五金件产品表面浸塑加工。4、尼龙浸塑加工湖南注塑加工生产厂家-声爱科技(在线咨询)由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事五金冲压厂家五金件冲压，五金冲压件厂家五金冲压件厂家，五金件冲压厂家五金冲压加工厂家的厂家，欢迎来电咨询。)