折弯成型操作规范及要求：?折弯前认真核实所需折弯上、下模是否合适。核实所必需的检具、量具齐全。?认真检查待折弯制件外观质量是否符合技术通用要求，核实制件是否已去毛刺。避免出现重复劳动，浪费时间。?认真核实折弯顺序，确保折弯成功率。?取放料坚持平拿平放，塑胶成型注塑工厂去哪家好，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?坚持做到任何尺寸在首折之前必须用同规格边角料试折。?折弯首件必须在质检人员检测并认可后，方可继续折弯。?严格控制折弯尺寸与折弯角度，发现问题及时与技术人员沟通，及时更正，避免造成大的浪费。?密切关注折弯压痕问题，针对不同板材，采取有效措施，杜绝折弯压痕。尤其要特别注意不锈钢与镀锌板的折弯压痕问题，必须采取有效措施予以杜绝。?连续折弯时，坚持做到自我抽检。抽检频次原则上20%-30%左右。?关注折弯过程的任何异常变化，及时发现，及时解决。?折弯完毕，严禁将制件放置于地面或不具有防护条件的台面上，造成损伤。严禁用脚制件。必须存放于专用周转箱（车）内，并提供足够的制件之间的防护措施。?严禁杜绝为追求折弯效率而忽视折弯质量的操作与行为。?制件转入下道工序时，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。?操作完毕，及时整理模具、量具与检具，分别存放于位置，以方便下次使用，及时清理工作现场，保持现场干净、整洁。?质量要求：成型制件表面无划伤，无压痕；折弯缝隙小，且均匀，折边对齐；角度准确。??对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。注塑件加工-模具结构设计要公道厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型，精密注塑模具可采用组合结构。注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：1、足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。2、优良的切削加工性大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。塑胶成型注塑工厂去哪家好-声爱科技深圳有限公司由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。声爱科技——您可信赖的朋友，公司地址：深圳市光明新区光明街道甲子塘欧博工业园I栋二楼，联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事五金冲压加工五金冲压加工价格，五金冲压加工厂家五金冲压加工设计，五金冲压加工厂五金冲压加工定制的厂家，欢迎来电咨询。)