弯箍机接通应做以下工作新弯箍机接通应做以下工作①重新检查各连接器是否接紧。②检查并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么电动机旋转方向与规定的旋转方向将不一致。正确的主电动机旋转方向可用以下方法确定:将床头箱上的左/右螺纹手柄置于右螺纹位置，抬起启动杠，主轴应朝常规的正转方向旋转。如果主轴的转向错误，则应关断总电源，交换引入电器柜接线端子的三相线中的任意两根相线。(1)清洗。弯箍机在安装调整期间，用清洗剂清洗钢筋弯箍机各部的防锈涂料，然后将导轨、丝杠、光杠表面及其他经过机械加工的外露表面涂以机油，以防生锈。待钢筋弯箍机各部分都确实清洗干净后，按钢筋弯箍机润滑系统图的规定加足润滑油。(2)润滑检查。要确保1本钢筋弯箍机的床头箱与进给箱的良好润滑，从床头箱盖上面的油塞孔处给床头箱内加注5升液压油;给进给箱内加注液压油;给溜板箱加注抗磨液压油，油位不要超过视油窗。在每个班前，用配备的油枪给床鞍、横滑板及床尾注油。(3)试车。试车前必须参看本钢筋弯箍机使用说明书，了解钢筋弯箍机的结构，熟悉各操纵机构的作用和使用方法，手动检查各部分的工作情况;钢筋弯箍机接通电源前应检查电气系统是否完好、电动机是否受潮;接通电源后应检查电动机旋转方向是否正确。各部分检查完毕后，可进行空运转试验。首先，应使主轴开停车手柄处于停车位置，启动主电动机，当观察到床头箱正面有油后，钢筋调直自动弯箍机，以主轴***1低转速运转一段时间后再逐渐提高转速。新弯箍机必须经过上述空运转后才可用于切削工作。弯箍机安装前的工作弯箍机安装前的准备工作弯箍机的安装应符合本弯箍机《使用说明书》中规定的使用环境。此外还应注意:(1)弯箍机应放置在坚固地基的水平地面上，周围要留有足够的空间以便进行加工和维修。弯箍机使用螺栓固定在地基上可充分发挥其性能，大型数控钢筋弯箍机，经水平调整后即可使用。(2)弯箍机应安装在具备避雷装置的厂房区内。(3)弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。(4)安装弯箍机的地面要避开软而不坚实的地方。如果弯箍机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支撑能力，这样才能防止弯箍机下沉或倾斜。(5)如果弯箍机在不得已的情况下一定要安装在振源附近，则必须在弯箍机周围挖槽沟或类似的措施以防振。2)动力接口电源接线端子位于弯箍机电箱内的电盘上。3)总电源弯箍机所用电源电压及频率按订货合同而定。电压及频率允许波动范围:(1)电源电压的波动范围不得大于其额定电压的士10%0(2)电气部分的详细说明见说明书。弯箍机的使用与维护1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。5，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，自动数控弯箍机，可增大焊接电流。(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。(3)如果焊点的压入深度不够，就要增大电极压力。(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电极和钢筋接触表面，并适当增大电极压力和减小焊接电流。(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。6.刚焊完的弯箍处，弯箍机，禁止用手触碰，以免烫1伤。7.冬季使用弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。钢筋调直自动弯箍机-弯箍机-力孚重工机械生产由山东力孚重工有限公司提供。“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”就选山东力孚重工有限公司（），公司位于：山东省济宁北湖旅游度假区奥体路17号新城发展大厦B座18层西，多年来，力孚重工坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。力孚重工期待成为您的长期合作伙伴！)