植物胶反应釜是植物胶生产的专用设备。该设备采用独创的三层式釜体结构和双螺带式搅拌装置，在恒温条件下，对固体粒状物料进行反应加工，可大大提高产品的水合及溶解速度，降低水不溶物含量，使植物胶更加广泛地应用于各个领域。目前，国内外的植物胶反应设备，均是对植物胶原粉进行反应加工，设备产量低，产品质量不易保证。同时，由于在原粉处理中需要使用大量的乙醇，因而对设备的防燃防爆性要求极高，使得原粉反应设备台套数多、结构复杂、产品成本高。面对巨大的国际国内市场，迫切需要我们研制出一种***、低耗、自动化程度高、能生产优质植物胶的新型工业化成套反应设备。开孔边缘沿接管环向薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的变化情况为了便于强度评定，确定应力处理线的位置，图7近似给出内贯线上薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的分布曲线。三种组合曲线的变化趋势是一致的，薄膜应力强度加弯曲应力强度和总应力强度的分布曲线基本重合。这说明确定应力处理线的位置时，只需确定总应力强度的位置即可。有限元结果强度评定按照JB4732—95《钢制压力容器———分析设计标准》培训教材，首先选取了AB，BC两条处理线;在筒体、封头相贯线上应力强度位置处，加热反应釜，又选取了DE处理线，分析设计应力失效机理及强度校核，并以此为依据对所选应力处理线进行了应力评定，可以看出所设计的厚度不满足强度要求，这说明需要补强设计。从化工生产的实际来说，反应难以避免会放热，使得热量分布不够均匀。若没有及时排出热量，那么会使得反应釜内的温度增加，极易引发“爆聚”问题。若余热排放过多，外盘管反应釜，会使得整体稳定性被降低，影响化工产品的质量和效益，因此必须做好温度的有效控制.从化工生产的实际来说，反应釜的温度控制多采用常规PID控制方法。此方法虽然控制原理比较简单，具有不错的稳定性，而且控制系统的可靠性比较好，参数调整很方便。反应釜的炉温控制实践，运用常规PID控制法，可有效控制动态特性，小型反应釜，比如温度惯性大以及容量滞后等。若化工生产对控制速度以及控制精度的要求不高，那么运用常规PID控制法可获得不错的效果。不过常规PID控制器的功能实现依赖于相应的数学模型，反应釜实际应用中，反应机理比较复杂，参数具有变化性特点，同时极易受到外界的干扰，影响数学模型的性，增加了参数调整的难度。基于此，要进行PID控制器的优化，应用模糊RBF***网络PID控制法，反应釜，对反应釜PID控制进行优化以及改进。从模糊RBF***网络PID控制法的应用实际来说，其构建的PID控制系统在实际运行中实现稳定运行，需要的时间很少而且超调量很小，增强了炉温的控制精度，提高了生产效率。除此之外，系统的抗干扰性能很强，系统的自适应能力比较强，具有较好的鲁棒性。通过在线整定PID参数，能够快速适应控制系统的变化，使得系统运行保持稳定的状态.反应釜-誉金机械***完善-外盘管反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司（）位于临朐县城关街道创新路（石门路）中段1626号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前誉金机械在反应器中享有良好的声誉。誉金机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。誉金机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)