设备就位施工措施：1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。起重机械维护***在用起重机械每月至少应进行一次日常维护***，每年至少应进行一次年度维护***，并做好相关记录，保持起重机械的正常使用状态。停用1个月以上的起重机，应有停用记录。使用前应进行一次维护***。日常维护***、年度维护***内容见附表。2起重机械维护***单位自行维护***起重机械的使用单位必须满足以下条件：(1)有专门的起重机械管理机构和管理人员；(2)有20台及以下起重机械的应至少配置2名作业人员；以后每增加10台起重机械，作业人员也应至少增加1名。机械、电气安装维修作业人员配置合理。作业人员应当按照***有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得安装维修资格证。（3）有相应的质量管理体系和管理制度。（4）配备必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备。吊装作业前的安全检查：吊装作业前应进行以下项目的安全检查:1、吊装所在单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。2、吊装地点所在单位应进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。3、实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。4、实施吊装作业单位使用汽车吊装机械进入区域时，要确认安装有汽车防火罩。5、实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。大型吊装警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合《安全标志使用导则》（GB16179-1996）的规定。4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹。6、实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。)