因油加热反应釜传热系数相对较低，应尽可能布置较多的传热面。在保持容积不变的前提下，适当减小筒体直径可以增大传热面。加热面与冷却面的配置简单的夹套中，流体处于自然流动状态，传热情况不良。为了提高给热系数，必须增加流体的扰动，使流体处于湍流状态。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构，在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。在设计的过程中从某造漆厂了解到，在高温及温变较大的情况下，不锈钢半圆蛇管与釜壁因温差应力有焊点开焊的现象，因此，我们从加工制造角度和安全性考虑，采用了导流板结构。由于反应釜搅拌器组件由多点支撑，而且在常规设计时考虑了机架、减速机和电机共同作用在顶盖上压力的影响和局部开孔的影响，对封头进行了整体补强设计，所以有限元建模时，为了简化分析，不考虑它们的影响，只考虑跨顶盖和筒体开人孔的复杂结构。由于结构具有对称性，所以取其1/2作为研究对象。筒体与接管长度的取值都大于2.5RT(R为接管与筒体半径，T为接管与筒体的厚度)，筒体和封头的厚度取值为13.4mm(封头成型后的实际厚度减去腐蚀裕量)，接管厚度为9mm。材料特性人孔接管、筒体和封头的材质均为0Cr18Ni9，设计压力为0.8MPa，工作压力为0.7MPa，化工反应釜，设计温度为200℃，工作温度为180℃，腐蚀余量为1mm，在筒体底部的横截面上施加轴向固定约束，对称面上施加对称约束，并在筒体底部横截面上一点(其坐标为(0，-475，水热合成反应釜，513.4))约束X方向的位移，实验室反应釜，以防模型发生该方向的刚体运动。在封头、筒体及人孔筒节的内表面上施加内压载荷0.8MPa，在人孔筒节的外端面上施加等效应力9.1MPa本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因，从事故树安全分析理论出发，对其结构的优化改进及有关内容进行研究，以确保其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用，由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况，容易生成较多的热传递效应，一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生，反应釜，造成各种不安全事故。因此，针对反应釜结构设计现状，进行优化与改进研究，具有十分突出的必要性。下文将以化工反应釜为例，根据其作业中压力异常升高导致发生的原因，从事故树安全分析理论出发，对其反应釜结构的优化改进进行研究，以确保其进行化工生产应用的安全性。反应釜-誉金行业标杆厂家-实验室反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司（）是从事“化工设备，不锈钢反应釜、不锈钢冷凝器，耙式真空干燥机，模温机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)