影响液压同步马达回路同步精度的因素影响液压同步马达回路同步精度的因素有多种：1、同步马达与同步执行元件的加工与装配精度；2、负载的均匀性；3、管道的布置；4、介质中的含气量。其中负载的均匀性对同步误差影响比较严重，负载不一致导致执行器的压力不相等，压力就憋成高压，超过溢流阀设定的压力值就会溢流，多个执行器就会出现七上八下的现象，产生极大不同步，甚至导致事故发生。所以一定要注意负载均匀性，偏载一般尽量控制在10%以内，合理设定溢流阀的压力。摆线液压马达不能工作常见问题有哪些？泄漏原因可能是：配流盘(配流孔)磨损或拉伤，柱塞孔和柱塞磨损，使高低压腔间密封不良，工作腔难以形成高压，导致进油量不足;泄漏量与马达进出口压差、油黏度、排量和配流结构及加工装配质量等有关，泄漏量不稳定会引起马达转速不稳、抖动或时转时停;泄油管路回油不畅，促进低压油压力提高，导致骨架油封密封效果下降，使油液从马达输出轴端向减速器壳(或制动器内)泄漏;马达输出轴支承轴承损坏，会产生偏心泄漏、异响;内泄将引起马达闭锁制动性能下降，液压同步分流马达生产厂家，不能准确地停在某一位置，会使挖掘机产生滑移，极不安全。检查与排除方法是：检查配油轴或缸体孔内表面是否划伤，先清洗，严重者应更换;检查柱塞和柱塞孔配合面时若有拉毛、沟槽，研磨、抛光配合面后再配磨，液压同步分流马达供应，严重者更换;检查柱塞和柱塞孔配合面间隙是否太大(一般应为柱塞直径的8‰以内)，必要时更换;力耐通液压马达为您传递***液压能量高速马达内泄漏，可通过拆检马达泄油管，在空转和负载时分别测定壳体单位时间漏油量以确定故障程度。消除同步误差的措施选择加工精度较高的液压同步马达和液压执行机构。液压同步马达和液压执行机构的加工精度决定了液压系统的同步精度。一般来说，齿轮式同步马达的同步精度比柱塞式要低一些，吕梁液压同步分流马达，齿轮式同步马达控制精度一般在±1%～±2%，柱塞式同步马达精度可以达±0.5%～±1.5%。选择同步马达的类型和合适的生产厂家是至关重要的，进口的液压同步马达比国产的精度要高。元件精度保证了，系统的同步精度才能有保障。液压同步马达的排量一样，液压执行机构的截面积一样，同步精度也就大大提高了。消除液压同步马达的累计误差。液压同步马达的加工精度虽然较高，但不可能完全一样。每个马达的排量也不可能一样，排量小的，总是跑得快，大一点的，总是慢一点。另外，还有其它原因产生的同步误差，如上所述的负载不均匀、液压管路的设计不一样，等等，这些误差综合在一起，形成了同步控制的累计误差。由图l可以看出，在液压同步马达内部的每油路上，均有一个溢流阀1和一个单向阀2组成的阀组，这个阀组就是消除位置不同步误差所设置的。一个液压同步马达一般要控制几个液压执行机构，由于有同步误差的存在，其中必有一个液压缸首先到达终点，液压同步分流马达型号，这时位置检测元件发出信号，通知系统液压控制阀停止动作，其余的液压缸也停止运行而不能到达终点，这样就不能满足工艺要求，如果要让所有的液压缸都到达终点，那么先到终点的液压缸的马达，被与其它马达相同的一根轴带动，继续供油，从而压力上升直至溢流阀发生溢流，实现同步功能。同时单向阀2也可以向同步油路补油，这样多了溢流阀溢流，少了单向阀补油，就能实现液压执行机构的同步要求。由此可以看出，在液压缸分别动作到终点，增加控制，可以消除每一步同步误差，这样当所有液压缸都完成自己的行程，就可以消除同步马达的累计误差。液压同步分流马达型号-吕梁液压同步分流马达-鲁巨机械货源充足由济南鲁巨机械设备有限公司提供。济南鲁巨机械设备有限公司（www.jn-）实力雄厚，信誉可靠，在山东济南的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***鲁巨机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)