由于顶盖所受的内压(0.7MPa)远大于其外压(0.1MPa)，所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头，椭圆型封头的长轴a=500mm，短轴b=250mm，封头的名义厚度按照前面设计值Sn=16mm，按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出，在距中心大约425mm处，不锈钢反应釜生产厂家，环向应力等于0，该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处，而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔，必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。化工反应釜生产作业情况及其结构改进必要性反应釜作为现代化工生产中应用的重要设备，主要由罐体、罐盖以及进料口、搅拌装置、出料口、冷凝管、加热层、回收罐等构成，其在化工生产中的作业应用频率相对较高，且其内部反应以高温、高压或者是超高压条件为主，进行反应的原料与催化剂主要是、或者是具有不稳定性的物质，因此，电加热不锈钢反应釜，化工反应釜生产作业中，如果加热层对反应釜罐体内部物料的加热得不到准确控制，在温度升高不能及时调节情况下，就会造成反应釜容器内部的压力过大，从而因散热不良或者是局部反应过于剧烈等，导致各种***事故发生，对化工生产安全产生不利影响。此外，化工反应釜的容器内部空间与体积较大，而容器口部较小，也会因残留杂质的长时间使用造成在容器内壁堆积，如果得不到及时清理，对其正常化工反应及正常作业使用都会造成不利影响。针对这种情况，为避免安全事故发生，不锈钢的反应釜，就需要根据化工反应釜的作业环境与系统结构设计，通过优化改进，减少事故问题的发生，对化工生产安全进行保障。原反应釜出现的问题及原因分析反应釜是生产黄连素的主要设备之一，不锈钢反应釜，原反应釜的釜体采用的材质是普通不锈钢(304);夹套采用的材质是碳钢(Q235-A)。运行约22个月，发现釜体上封头R过渡区处及人孔焊缝处出现细水珠，从人孔向内壁观察，发现金属表面失去光泽，表面***粗糙，上封头内壁发现有一片凹坑，有的已有豆粒大小。筒体一处有一直径为300mm的鼓疱，可见此釜已严重腐蚀，尤其上封头腐蚀严重，已直接影响投料生产。腐蚀的初步分析如下:①在长时间高温下易于分解，生成甲醛和盐酸气CH2Cl2H2O※HCHOHCl。②反应后期有饱和溶液生成，并有晶体析出。③在常温下对金属就有一定的腐蚀作用。电加热不锈钢反应釜-不锈钢反应釜-誉金机械***完善(查看)由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东潍坊的反应器等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***誉金机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)