陶瓷在加工上针对不同要求选用不同原材料制作产品，经过反复测验，计算，保证每一件产品达到出厂标准，以达到产品使用寿命要求，陶瓷在加工上精密计算，且生产的产品由专人检测，不让有问题的产品流入市场，广泛应用于机械电子五金零件、航空航天、化工、石油、汽车、光伏能源等领域；1.硬度大洛氏硬度为HRA80-90，氧化铝陶瓷烧结，硬度经次于金刚石，远远超过耐磨钢与不锈钢的耐磨性能2.耐磨性能经***研究机构测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍.高铬铸铁的171.5倍，根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上3.重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷随着科技和工业化生产的发展，能源、资源、三废治理等问题更加受到重视。尤其是生***工、精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展，对液、固分离技术的研究和开发提出更高的要求，陶瓷烧结过程，高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，在许多领域具有较大的应用市场。以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷微过滤技术及陶瓷过滤装置由于其不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点，目前已在石油、化工、制药、食品、环保和水处理等领域得到广泛应用。进入新世纪以来，中材高新先后承担了科技部中小型企业创新项目、科研院所社会公益项目、科技部技术开发研究专项资金项目及***８６３计划等重大科研项目的研究工作。目前，在微孔陶瓷材料的制备工艺及性能检测、陶瓷过滤器的设计及应用、陶瓷微滤膜及高温气体净化用陶瓷过滤材料及过滤装置的研制及开发方面具国内地位。等静压成型（isostaticpressing）又叫静水压成型，陶瓷烧结工艺，它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。也就是说，处于高压容器中的试样受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况，所以叫做静水压或等静压。根据这种原理而得到的成型工艺则称为静水压成型或等静压成型。干压成型只有一到两个受压面，陶瓷烧结，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压，这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时，粉料颗粒的直线位移小，消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小，题号了压制效率。氧化铝陶瓷烧结-陶瓷烧结-苏州高科百年由苏州市高科百年工贸有限公司提供。“塑胶齿轮，***实验耗材模具，氧化锆陶瓷，粉末冶金精模具”就选苏州市高科百年工贸有限公司（），公司位于：苏州市吴中经济开发区横泾街道南官渡路521号，多年来，高科百年坚持为客户提供好的服务，联系人：卫秀娟。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高科百年期待成为您的长期合作伙伴！)