煤气发生炉点火1.点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤层为准。木柴应均匀分布于整个炉膛，煤气炉***，点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应打开放散阀，放下钟罩、并用上料小车顶开上煤仓盖。2.待木柴燃旺后，可少量加煤燃烧，启动一次风机，以小量风助燃，如有局部未燃烧时，关小风量或停风，并用探扦适当拨动，使全炉膛均匀着火，如果还不能均匀着火，应重新点燃。停风观察炉膛是否均匀着火，如着火情况良好，点火过程即完成。3.逐步加煤待煤层达到一定高度时即可正常产生煤气。4.待煤气产生正常后，转入供气程序。煤气发生炉的设计在正常生产过程中，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发***。并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。发生炉煤气的工艺流程（热煤气流程）煤气发生炉整个工艺流程无冷却装置，煤气发生炉气化产生的煤气直接作为燃料气，称热煤气流程。该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，放散管不应小于50毫米。这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路事故的机率。煤气发生炉供气任何时间各水封部位和水套内严禁缺水，水套内的水应勤加少加。运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度不能超过400℃，应及时加煤。工作期间如发现上下水封冒水应减小一次风量。保持料层高度在1000mm，煤层过低影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。加热炉燃烧温度与煤气量、一二次风量、烟囱抽力有关，生产中应及时调整各阀门大小。煤质粒度应符合要求，以免影响产气量，煤块粒度过大或过小或易结渣都会影响煤气生产，严重时会点不着火。各减速机、转动部位严禁缺油。司炉工必须经过***培训上岗，严禁非工作人员操作开关、阀门。严禁在煤气发生炉运行状态下进行维修。淄博煤气炉***常用指南由郑州博威机械制造有限公司提供。煤气发生炉按习惯分为两种发生炉煤气站按其所采用燃料与净化方法之不同，习惯上分二种：即热煤气站和冷煤气站。淄博煤气炉***常用指南是郑州博威机械制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：荣经理。同时本公司（）还是从事河南冷煤气发生炉，郑州双段冷煤气发生炉，单段式冷煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。)