液压铆钉机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。液压铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接***了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。鼓型抽芯铆钉机特点与用途鼓型铆钉是一类单面铆接用的铆钉,一种盲面铆接的新型紧固件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件.须使用专用工具铆枪(电动、手动、气动)进行铆接.该产品具有使用方便、效率高、噪音低、防水性好、能降低劳动强度等特点.抽芯铆钉机鼓型抽芯铆钉机参数:生产标准:可按GB12618,DIN7337执行.产品材料:铝5050/5052/5056/5154,铁,不锈钢304等.产品直径:3.2mm,4mm,4.8mm,6.4mm.长度:5mm-40mm.鼓型铆钉有3种类型:单鼓型铆钉、双鼓型铆钉、多鼓型铆钉,铆接后铆钉钉芯将铆钉钉体末端拉成双鼓形铆钉头,从而把两个被铆接结构件夹紧,并能降低作用在结构件表面上的压力.鼓型铆钉是一种断芯双鼓高强度紧固件.鼓型铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故广泛用于建筑、机械、汽车、船舶、飞机、集装箱、机器、电器、家具等产品上.其中以开口型扁圆头抽芯铆钉机应用***广,沉头抽芯铆钉机适用于表现需要平滑有角度,随载荷不大的铆接场合.封闭型抽芯铆钉机适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合.符合要求的铝和不锈钢材质(世泽铆钉主要使用不锈钢材质),可以代替多款紧固件.很好的填补小孔和大的球泡形尾端,薄板材的理想型铆接材料.多方位紧固能力,优越的填孔能力,高抗剪和抗拉强度,好的板材卷曲能力保留钉芯,世泽不锈钢型能提供高的抗腐蚀能力和可以应用于高温环境,多种安装工具选择,可以代替多款紧固件,适用于不同厚度的板材,降低紧固件库存和简化库存控制,可以补偿不规则,超大,开槽或错位的孔,可以在非标孔中锁紧板材,很强的抗振连接,由于锁芯松动不会带来损坏和电气问题.我们的产品包括开口型、封闭型,鼓型,拉丝型,轻乐型,灯笼型等各种不锈钢抽芯铆钉机,铆枪及相关紧固件.产品占全世界集装箱制造行业的80%份额,并广泛应用于航空,汽车,高铁、船舶、电梯、通讯电子、电器箱柜、食品机械等行业.自动铆钉机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备。该设备采用电动与气动、液压相结合的原理，完成各种所需形式的铆接。铆钉机逐渐取代了锤铆、冲压等落后工艺，成为体现企业加工能力、提高产品加工质量、提高生产效率的新型设备。源通铆钉机设备结构紧凑、运行平稳、性能稳定、成本低、效率高。铆接工件时无冲击，铆后工件无弯曲、鼓肚、墩粗等不良变形。加工质量高，铆接表面光滑平整。设备无振动、低噪音、低功耗，操作安全简单。可安装于大型自动生产线中，易于实现自动化。)