厂家批发代理家具行业木工粉尘布袋除尘器 脉冲袋式环保除尘设备
一、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器构造机理:1.在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,造成***事故。2.应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。3.在室外工作的除尘器,应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。4.定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。5.反吹风自控系统应定期检查,防止故障。6.灰斗的积灰应定期清理,不得过多。7.应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。8.各传动部件均应定期注油。二、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器维护检修:1.安装完毕后,各传动部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器是否反转,如反转,应立即重新接线,以免损坏机件,确实无误再正式启动。2.顶盖合上后,应先试其旋转是否灵活,顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时的密封性。3.滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里),袋口与导口用压条栓紧,防止漏气,然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤),尾端锥肖插入下托架相应的***圈中,上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。4.反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活,风口翻转装置与撞头位置恰当,翻动正确灵活。5.花板的梯形孔应与下托架上的相应***圈垂直,防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。6.花板与托架,托架与搁圈之间应嵌入密封填料,然后紧固及调整螺栓,使花板平面与转臂反吹风口平行且保证62mm距离。7.各入孔门、防爆门、观察孔等处,均应有橡胶条,以保证其密封性。8.灰斗过滤室筒体,清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。三、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器设备安装、试车:十二种规格的主要参数详见附表1,其主要尺寸详见附表2。过滤面积:40—1150平方米共十二种。袋长:2.0—6.0共五种袋数:24—240袋共四种,按24为模数确定各圈袋数。圈数:1—4圈本系列拟定十二种规格系列化规格说明***项:570为公称过滤面积(米2)。第二项:根据出风口接管形式,分为平出口与下出口两种,P表示平出口、X表示下出口。第三项:根据入口的气流旋转方向,分为S、N两种。S表示入口顺时针旋转,N表示入口逆时针旋转。第四项:根据过滤风速V的不同,分为A、B两档。A表示低档负荷,B表示***负荷。第五项:5是指袋长(米)第六项:Ⅱ—是指设计序号。第七项:ZC是指回转反吹的“转”“吹”汉语拼音字头。第八项:144为滤袋数量(只)型号表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回转反吹扁袋除尘器。四、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器型号表示方式系列:对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示,手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。自控装置为“ZC—DKB”型电控屏,详见专门说明书。取压装置——差压变速器——电控装置——旋臂转动机构XLED(BLED)型减速器采用定阻力控制方式,以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。1反吹风自控方案:灰斗下口采用星形阀,对布置一、二圈滤袋的除尘器配用Φ300YJD—B型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用Φ400YJD—B型卸料装置。2卸灰装置:旋臂回转速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况,在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下,配用其它减速装置。3旋臂传动机构:反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关,在运行调试时,应调节反吹风管路阀门,使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘,又不至于太强,以免影响滤袋寿命。从运行可靠性出发,推荐循环反吹风方式,据此选定反吹风机如附表1所列。在反吹风机入口管路上安装按暖通国际T305图制作的密闭式斜插板阀,若采用大气反吹风方式,则所选反吹风机稍有富裕,此时应在其入口安装DDZ—Ⅰ型电动调节阀门,与反吹风机联锁,克服漏风因素。若采用循环风反吹,即反吹风机吸入口与清洁室相通,此时反吹风系统自成回路,清除了漏风因素和结露***,但不能利用清洁室负压,所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。若采用大气风反吹,即反吹风机吸入口与大气相通。此时清洁室负压亦为反吹风作用压头,但反吹风量成为系统的一种漏风因素,减少有效吸尘风量,且在高温工况下易产生结露现象。反吹风机参数与反吹风管路接法有关。4反吹风机:五、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器配套件选用说明:当使用在***气体场合,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。1.防爆措施:正常使用寿命不小于1年。2.滤袋寿命:滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时,建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气;在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。3.入口温度:对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘,排放浓度远低于***排放标准,因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。)
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