U型螺栓、美制螺栓等紧固件是应用***为广泛的零件，在各种机械、设备、车辆、船只、仪器、仪表和用品等，都能看到一些紧固件。紧固件的特点是规格繁多，功能各异，并且标准化，也被成为标准件。紧固件是应用***广泛的机械基础件。跟着中国步入国际贸易大国的行列。中国紧固件商品很多出口到世界各国、世界各国的紧固件商品也不断涌入中国商场。U型螺栓等紧固件的生产过程中，冷镦是一个非常重要的过程，如果冷镦性能存在一些问题就会导致紧固件不能发挥状态,从而影响到产品的使用性能,今天就谈谈紧固件传统冷镦性能缺陷的几个方面。,在同一个拉伸试验当中,我们可以发现实际冷镦过程的变形速率是要高于冷项锻试验的变形速率,而且还高出了不少。第二,在检测的过程中,我们只是通过眼睛进行查看式样的紧固件是否有出现裂痕,这个有的时候可能会出现裂缝过于细小,导致了判断上面的错误,缺少科学性。第三,在冷顶锻试验的过程中,各项数据和我们实际的冷镦是有存在着一些偏差,不能够代表实际的冷镦,有可能会出现偏差。第四,在我们进行冷顶锻试验的过程中取得的一些数据是没有办法代替实际我们所想要的一些真实数据。导致了我们对于材料的冷镦性能存在着严重的偏差。冷镦成型加工工艺就是冷镦钢在经过冷拔后，直接在冷镦机上经过镦锻、挤压、切边、缩径，再采用螺纹搓丝方法，使螺纹成型。采用局部加热热锻成型工艺，就是材料在经过冷拔后，切成料段，在高频机上以900摄氏度至1100摄氏度高温进行局部加热，镦锻成六角头，杆部再经冷加工缩径、螺纹滚制加工。加热热锻的原始工艺是将料段在煤炉里进行整根加热。由于此工艺不能满足环保要求,且产品质量难以控制,生产效率过低、成本过高，因此，目前电力行业铁塔螺栓生产厂家所采用的加工工艺，基本上都是局部加热和冷镦成型这两种方法。)