油墨***要求必须具有耐磨性和***性，才能保证印刷的高质量品质，刮墨刀价格，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨***是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨***在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。较大斜角设计的刀锋形状使***磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，刮墨刀批发，适用于短版的层次印刷。在油墨***设计中，采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合，可以有效地降低液压系统的工作压力，延长其使用寿命。但是，将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压油墨***时，往往造成油墨***结构不紧凑，或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压油墨***，则基本克服了上述缺点。通过平衡插入的油墨***与刀柄，刮墨刀采购，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨***寿命亦延长了10%此外．表面质量与精度得到改善，颤振与废品减少。同时．试验表明．在任何转速(r/min)范围内，平衡工具都产生积极的结果，在高速机床，尤其是主轴速度大于8000r/min的高速机床从平衡油墨***中获得的益处多。加工时可实现油墨***的快速更换，切断刀具结构及工作条件;171/172切断机床用刀具对相关的油墨***、刀体及其附件的精度和互换性要求较高。由于采用定尺寸硬质合金油墨***，加工时可实现油墨***的快速更换；刀具的结构设计也考虑了在一定范围内的尺寸可调性，因此一种规格的刀杆可适用于多种规格管子(4”～10”)的加工，实现了一刀多用。由于该切断刀具专用性较强，尺寸精度要求严格(平行度、垂直度、平面度误差均在0.005～0.010mm范围内)，刮墨刀，对硬度、耐磨性等性能指标的要求也很高，因此该机床投产以来，刀具一直依赖进口，不仅价格昂贵，耗费大量外汇，而且供货周期长，难以满足现场生产需要。为此，从1994年开始我们对切断机床用刀具进行了国产化研制，并取得了成功。)