天燃气辊轴式钢管连续退火炉在进料台、加热炉、冷却箱、出料台内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转，从而使托辊上的工件不断向前移动，这样，工件与辊轴之间没有固定的接触点，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。电控系统由可控硅调压器--微处理机组成的温度程序控制、压力控制仪和可编程序控制器（PLC）组成的机械动作程序控制两部分组成，可实现自动化程序控制及手动控制。优点：经过处理后的零件表面光亮，无脱碳层、硬度均匀，特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。钢管连续退火炉，钢管退火炉，不锈钢管退火炉用于保护气氛下不锈钢管，铜管，钢管，直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃，生产线装有辊底式传输系统，适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热，加热炉温采用智能化控温仪表完成。控制可采用IPC控制，上位计算机完成对整个系统的监测。从上料到出料的机械传动系统由PLC可编程控制器自动控制连续钢管退火炉本设备严格按生产工艺、技术制造，生产产品质量符合用户工艺需求。a、本设备适用于有色金属行业、铜材行业、等光亮热处理。b、本设备是关键件采用进口、其佘均用国产优质材料。c、本设备严格把守质量关，其性能与国外产品具备同等水平。d、传动采用托辊式同步传动，变频调速、平稳、可靠。e、炉膛上装有强力搅拌风扇，电热元件布置合理，炉内温度和气氛分布均匀，从而得到了优质的产品。燃气连续炉燃烧系统包括数个高速烧嘴，钢带-连续光亮退火炉，沿加热炉体纵向布置。烧嘴通过PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时，可手动脱开一个烧嘴，退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护：一个由PLC监控；另一个由单独的温度监控器进行。公司拥有雄厚的机械、电气设计制造力量。科研人员广泛接触和吸收国内外***成果，将技术运用到产品和新产品开发上，提高了产品的技术附加值，赢得用户的信赖，近几年我厂开发有多种实用新型的炉型：钢管连续退火炉、内热式真空退火炉、强对流气体保护井式退火炉、强对流气体保护球化炉、外热式钛合金无氧真空退火炉等，在用户的实际使用过程中得到了用户的肯定和信任。钢带-连续光亮退火炉-苏州晨光电炉(在线咨询)由苏州晨光电炉制造有限公司提供。“台车炉,全纤维台车炉,台车式电阻炉,井式炉,井式电阻炉”就选苏州晨光电炉制造有限公司（），公司位于：苏州市官渎里娄花中街85号，多年来，晨光电炉坚持为客户提供好的服务，联系人：万经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。晨光电炉期待成为您的长期合作伙伴！)